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楼主: 申兴一

[讨论] 渗碳过程异常引起产品过热补救求助

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该用户从未签到

发表于 2009-4-12 22:47:23 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
只有重新正火是最好的,但要注意几个问题,第一是正火是要保持一定的碳势, 用好高的碳势就要看你上次渗碳是到了那个阶段。第二就是如果你上段渗碳已经到了扩散后期,就要考虑重新正火再淬火以后渗层是否会超深。第三如果你的设备是井式渗碳炉,正火出炉冷却是要注意方法,防止出现严重脱碳现象。

该用户从未签到

发表于 2009-4-18 19:42:09 | 显示全部楼层
我听说有用1000度左右渗碳的

该用户从未签到

发表于 2009-4-18 22:05:03 | 显示全部楼层
出现这种缺陷肯定对零件性能有严重影响,建议先采用正火细化晶粒,改善过热组织后再正常淬火。对于普通零件没有问题可以满足使用要求,但对于风电产品最好解剖齿轮确定是否使用该批产品。

该用户从未签到

发表于 2009-4-18 22:08:32 | 显示全部楼层
正火时最好在气氛渗碳炉中进行,碳势不得低于0.85,因为齿轮渗碳表面碳浓度的最佳值在0.85~1.05之间,所以正火一定要保证最终零件的表面碳浓度。
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