45#钢热处理

qibao9891

大家让一让啊，扛竹竿的来啦！这一竹竿可能要打着不少人，还都是些老鸟，好怕怕！

楼主说的切刀，我理解为冲头类的东西，如果理解错了，以下皆为胡扯。

45钢做冲头，切“1MM-----3MM厚30MM的圆还有不规则的图案”，是有一定可行性的。

说是有一定的可行性，是因为有以下三个条件限制。

1.淬硬性淬透性限制。
45的淬硬性有限，尤其是直径到30mm以上，即使水淬，硬度也上的不是很高。硬度偏低，寿命就会很短，会得不偿失，这是大家所顾虑的。其实这个问题可以变通一下------采用局部淬火。加热时只加热冲头的工作部分，然后淬盐水，保证大致10mm的硬化层深度，这样淬火后刃口硬度可以上到HRC58左右。然后低温回火，此硬度即可以保留。
以上是针对直径30mm以上的直径较大的45钢冲头。对于直径小一些的，比如20mm以下的，可以全淬。不大不小的可以刃部正常淬火，杆部亚温淬火等等。
由于冲头的杆部没有淬硬或硬度偏低，强度较低，因此引出第二个限制条件。

2.杆部的抗压强度的限制。
冲头在冲裁时必须满足一个强度条件，剪切力和截面积的比值不能超过杆部的屈服强度。杆部不淬火，抗压也就二三百个兆帕，比Q235强不到哪去，所以限制了剪切力的提高。允许的剪切力小，也就根本限制了剪切厚度的大小和剪切形状的复杂性。
即使冲头全淬，由于45淬火后的抗压强度较普通模具钢仍有较大差距。对于一些有细小结构的件或形状复杂的件，局部抗压强度仍会不足。
所以用45钢做冲头，一定要做强度校核。

3.热处理工艺性限制。
因为45钢以水淬为主。即使前两个条件满足，由于冲头形状过于复杂，淬火易裂，热处理工艺性难以保证，这样也很难实现。毕竟是希望用45材料省钱又省事，如果冒太大风险，或采用复杂工艺，反而得不偿失。

实例：45钢做的直径25/Q235圆钢切断模，采用局部淬火，硬度HRC56~58，一次复磨前寿命可以达到10000左右，10000件后因刃口磨损，毛刺变大，需重新复磨。复磨后还可继续使用，总体寿命还没确定，因还在使用中。
结论：45钢做冲头，需要进行强度校核，且应视寿命长短留有适当的复磨余量。不适合做形状复杂的冲头。

如果是冲1~3mm直径30的Q235工件，45钢强度还是足够的。
其实这没什么稀奇的，对于这个厚度的钢板，还可以用锌锭做凹模呢，这是标准工艺。


以上为站内原创，申请原创加分。

[ 本帖最后由 qibao9891 于 2008-12-1 00:00 编辑 ]

zhiwan

强烈建议更改楼主题目为：“切刀采用啥性价比高的材料，以及采用什么热处理工艺？”

ztg11

选好一点的材料，综合成本反而少，至少40Cr