请教各位师傅5crnimo淬不硬,淬油才有20HRC

ltw369258 · 发表于 2007-4-4 20:17:16

原帖由 fandong 于 2007-4-4 06:09 发表
我用的是箱式电炉,料的尺寸1200/1200/200.升温860度保温八小时.不回火硬度是26度

你的保温时间够可以的了，不裂已经是万幸了。

cherry110 · 发表于 2007-4-4 20:57:51

可能是表面脱碳或把材料搞错,这种材料只要淬火温度和保温时间控制的适当,用油淬火也可以淬到58HRC以上.

langziliu · 发表于 2007-4-6 22:12:13

.请检查
1.淬火时是否油温太高或油没有搅拌
2.淬火加热温度
3.打硬度时是否将氧化皮完全磨掉
4.请问零件尺寸是多少

ltw369258 · 发表于 2007-4-7 08:23:27

原帖由 langziliu 于 2007-4-6 22:12 发表
.请检查
1.淬火时是否油温太高或油没有搅拌
2.淬火加热温度
3.打硬度时是否将氧化皮完全磨掉
4.请问零件尺寸是多少

我用的是箱式电炉,料的尺寸1200/1200/200.升温860度保温八小时.不回火硬度是26度

这是楼主提供的参数。就在本页面都有

[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-4-7 08:24 编辑 ]

gaoxiwen · 发表于 2007-4-7 18:56:10

呵呵就是啊
就是保温后扔到地上也有20HRC的

wchenx02 · 发表于 2007-4-8 13:43:07

呵呵
有没有做过材料分析啊
还有你的做法应该说啊

热处理技师 · 发表于 2007-4-8 14:37:25

你说的含炭量不对啊，如果5铬镍钼，起码含炭量在0.47以上到0.53阿，合金元素也得有啊，如没有合金元素，就是45钢了。

aiotian2 · 发表于 2007-4-20 14:40:06

同意前面几位的看法：
1、表面粗糙度是否合格。
2、油槽的尺寸、油温及淬火过程中是否工件摆动良好，你是否很多块一起淬火的。
3、将工件深磨0.3-0.5mm看看硬度怎么样，你们的检验人员是否专业。我就碰到过多次对方检验人员检验水平不行或仪器不行的。
4、通过火花鉴别是否料错。有条件可以检验一下化学成分。
5、你的回火温度是否合理。最好不要在250-450度回火。

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