几张图,几条线,几把火?

cherry110

几百年来，也没研究透彻，这是深奥啊

紫蔷薇

学艺不精呀~！想学习了

tanglery

学好热处理必须把握的8个方面：

1、一分为二：材料不同、设备不同、工艺参数不同，热处理后的组织和质量也不同。即使材料牌号、设备、工艺参数都相同，由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同，热处理后的组织和质量也会不同。即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同，由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同，热处理后的组织和质量也同样会不同。因此，出现问题后要具体问题具体分析，即要一分为二。
2、两个图：Fe-C相图、C曲线。Fe-C相图是跟钢铁打交道的必备知识，C曲线是钢加热后冷却的组织转变图，这两个图是热处理基础的基础。只有把握住了这两个图，深入了解这两个图才有可能干热处理，热处理才能够入门。
3、三个过程（或三条线指的是A1线，A3线Accm线）：即加热、保温、冷却这三个过程。这三个过程贯穿了所有的热处理工艺，这三个过程的好坏决定了最后热处理的质量好坏。这三个过程理解透彻了，热处理就算入门了。
4、四把火：即退火、正火、淬火、回火。这四把火是最常规的热处理，这四把火烧的好坏，一定程度上反映了热处理水平。如果这四把火烧的好就是一个热处理技术员了。
5、五个组织：即奥氏体、渗碳体、马氏体、贝氏体、珠光体。深刻理解了这五个组织的特点、组织形态、析出（形成）条件、性能等，热处理技术水平才能够得到提高。
6、六大缺陷：即氧化、脱碳、过热、过烧、变形、开裂六大缺陷，其中在工作中最忌讳产生过烧和开裂缺陷，因为这两个缺陷是无法挽回的缺陷，其他四个也应该尽量避免，虽然能够弥补，但是明显增加了工作量和生产成本。搞热处理的能够避免或者减轻这六大缺陷就是一个合格的热处理工程师了。
7、七个相变：珠光体转变为奥氏体（P→A）、奥氏体转变为珠光体（A→P）、奥氏体转变为索氏体（A→S）、奥氏体转变为屈(托)氏体（A→T）奥氏体转变为马氏体（A→M）、奥氏体转变为贝氏体（A→B）、马氏体转变为回火马氏体（M→M回）把握住这七个相变热处理就是高水平了。
8、八大工艺：退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺、表面淬火工艺、化学热处理工艺、真空热处理工艺、特种热处理工艺（激光、离子氮化、PCD、CVD、离子镀等）能够把握住这八大工艺


或者一图两曲线三过程（或转变线）四把火五组织六缺陷七相变八工艺

孤鸿踏雪

大家是否忽略了这个：
    铁碳合金准平衡图  该图是根据热力学计算构成的，A3和Acm在A1温度以下的延长线分别表示过冷奥氏体在A1以下与铁素体和渗碳体的准平衡关系。图中A3和Acm及其延长线GSG/、ESE/相交于S点，并将GSE线下的面积分为（α+γ），（α+Fe3C）,（γ+ Fe3C）三个两相区，利用这一图形可清楚地说明，非共析成分的钢冷却时，先共析相和伪共析组织的形成规律。从铁碳合金准平衡图可以看出，过冷度越大，形成共析组织的成分范围越大。对同一成分的钢而言，过冷度越大，伪共析组织的量越多，先共析组织越少。