请大家讨论一下是什么原因造成的颜色

yangyt009 · 发表于 2008-7-14 17:19:55

厉害！我们的是杨戈的炉子！

0184 · 发表于 2008-7-14 20:37:48

基本可以肯定是出炉温度太高造成的,低真空脉冲氮化炉仪表显示温度180~200°C时,零件的实际温度可以还要高一些,一般出炉时最好在仪表指示温度100~120°C时就不会出现氮化色了(我的经验).

霜月 · 发表于 2008-7-14 21:40:24

l颜色不影响使用性能，也就没有多注意。

yangyt009 · 发表于 2008-7-15 10:09:41

是呀！虽然颜色不影响使用性能，但也不能今天给人家送个蓝色的，明天送个黄色的，后天送紫色的呀！

sdust · 发表于 2008-7-15 10:26:30

外观也是影响产品交付的一个因素，既然会出现不同的颜色，说明还是有某个环节处于失控状态。

霜月 · 发表于 2008-7-15 12:46:45

我在有的厂家看到他们采用喷砂的方式去除表面不同的颜色，这可能也是一个无奈的挽救措施。

yangyt009 · 发表于 2008-7-15 16:24:29

是呀！我们也想过喷砂，伤财劳民啊！

snow-raining · 发表于 2008-7-17 10:00:56

我也认为是出炉温度过高造成的，我们曾遇到过氮化后，同一炉工件出炉后有三种颜色：银灰色，蓝色，古铜色。
降低出炉温度后，没有再出现过。

lzg0315 · 发表于 2008-7-17 22:59:31

我认为是氨气不纯造成的,干燥................OK

yangyt009 · 发表于 2008-7-20 13:46:36

通过观察与实践发现，颜色是在降温阶段造成的，已有很多高手提到！我们的普通气体氮化炉是420℃左右出炉，然后进缓冷罐，缓冷过程通氮气保护，有时出现颜色，有时无异常颜色为深瓦灰色，发现为出炉过程中操作不当所致，三班人员，颜色不正常就出现在固定的那班操作工的班上！同理在脉冲氮化炉上，温度降到150℃以下出炉，颜色为银灰色，而180℃左右出炉基本带蓝色、紫色！同前也是操作者的原因！但不排除气体是否不纯造成的原因，有待验证！

slxu306 · 发表于 2008-7-22 12:48:48

零件温度比气氛温度降得稍慢些，所以应该到设定温度后保温一段时间

yangyt009 · 发表于 2008-7-23 08:41:50

谢谢你的建议，保温没有必要，可以继续降温！

aloooo · 发表于 2008-7-25 10:27:23

出炉温度高，干燥剂失效，有可能这样吧

ypg130 · 发表于 2008-7-25 11:39:46

我分析：1、出炉温度高，2、有水气进入炉内

kaidiker · 发表于 2008-7-27 15:51:02

扬戈公司生产的WLV型低真空脉冲渗氮炉有一显著特点，就是在工艺执行结束后开鼓风机降温，由于鼓风机位置在炉膛底部，而出风口位于炉膛上端。而总是造成降温时下区炉温低于中、上区。而炉膛至下而上的实际炉温逐渐升高。而氮化件出炉颜色从上至下呈明显过度也不足为奇了。我想这位的设备一定是炉膛顶部没有装搅拌风机的了，建议在装炉量大的情况下降低出炉温度。

yangyt009 · 发表于 2008-7-28 08:48:55

非常有道理！
呵呵！我们的炉膛顶部有搅拌风机！

HUHUI · 发表于 2009-3-11 12:25:25

450℃出炉，颜色发黑还是蓝黑

ding_shiping · 发表于 2009-4-13 19:54:20

应是表面氧化色：产生原因1冷却时供氨不足，罐内负压而吸入空气。2渗氮罐与炉盖处密封不好。3干燥剂失效，氮中含水过多。4出炉温度过高。
防止措施：1适当增大氨流量，保证罐内正压。2改进密封措施。3更换干燥剂。4炉冷至200度以下出炉。
产生原因1和2就是俗称的漏气，此种原因产生的氧化色不会是象图片中的那么均匀。从图片上看，应是氮中含水过多和出炉温度过高引起的。建议从这两方面找原因。

HEATRCL · 发表于 2009-6-11 19:11:43

氧化了阿，小于100度以下出炉

zhuyaleizyl · 发表于 2009-6-19 10:38:19

建议使用真空炉试下，表面氧化太严重了，不过确实看其实很漂亮啊。

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