一生第一难 45#热处理

lir8848 · 发表于 2008-6-25 21:10:51

原帖由 wangqinghua196 于 2008-6-23 22:12 发表
这个设计师是中国第一“牛人”！不懂热处理就在事前都请教嘛！
这样的事例我们可以说经常遇到！
我近日在我的空间里列举了一些故事或笑话 http://user.qzone.qq.com/188382262/blog/1214121231
就是针对一些“牛人”对热处 ...

东西放到车间了！不做滚，做不好骂！你只能把东西搞好！就是这种情况！

lir8848 · 发表于 2008-6-25 21:23:02

是用45#方料铣出来的！当然要不爆裂，变形量可控啦！硬度均匀，用作导轨。设计是本地区著名科研机构发出来的！

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2008-12-7 20:46 编辑 ]

正火 · 发表于 2008-6-26 10:45:58

采用感应加热淬火了。

HRC · 发表于 2008-6-26 10:51:02

此工件采用感应淬火不能做到每个面的硬度相对一致
此工件淬火后，在长度方向的变形都好校正，我担心槽的两侧面向里变形，那就不好校正了。而淬火后的变形正是这样的，如果变形超过2MM就只有报废了。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-27 09:46 编辑 ]

正火 · 发表于 2008-6-26 12:14:28

是否允许焊一加强筋。

求教 · 发表于 2008-6-26 13:15:45

第一，人家是请教这个活，就是45#的，不用管是谁设计的。
第二，45#油淬，要看有效厚度，头发丝那么细空冷也淬上了。开玩笑
第三，人家说难就难在变形上。
建议采用碱浴等温淬火，的到上贝氏体或下贝氏体，硬度能达到，还能保证变形量

ZHOU123 · 发表于 2008-6-26 16:10:03

如果局部可以少一点的话我想可以做到,如果要个个点都要40度那谁做的叫谁想办法

chen · 发表于 2008-6-26 20:37:29

最好选材40Cr，如不允许，只能淬火加热校，或者上夹具回火校直

HRC · 发表于 2008-6-27 08:46:11

如果是我作，我会这样，不足之处请各位前辈指教
1、830°C保温20分出炉（工件垂直加热，淬火）
2、冷却时，为了使槽向外变形，在进入介质之前先冷却槽内，可以做一个喷头，工件一边喷一边入淬火槽（如果工件直接淬火槽口变形不大的话可以省去）
3、a、200-300°C回火60分
b、工件装夹具压平，350°C回火，保温实际视夹具厚度来定。
c、工件转90°再压平，380°C回火。
此工件形状复杂，热处理工序多，收费方面要高点才合理

qibao9891 · 发表于 2008-6-28 21:35:05

这样的零件应该是天价。

上面说的两个背靠背焊起来如果不行，可以考虑槽口焊一个45材料的长盖。

如果批量小，还是靠回火热校，慢慢来。

刘S · 发表于 2008-7-2 14:30:22

中间用低碳钢加径焊起来淬火，控制槽不变形，然后用亚温淬火，出水温度高点加校回火．

Q+T · 发表于 2008-7-4 21:18:50

此设计人员是严重的热处理文盲，目前很多企业内部的设计人员都是照本换发国外的图纸，不和实际联系。

wells · 发表于 2008-7-6 15:07:50

赞同圆弧过渡设计，否则也易裂掉

zwd3279 · 发表于 2008-7-6 19:29:11

如果要求的硬度不是在槽内，那么可以先热处理再加工出槽。

may20011 · 发表于 2008-7-7 09:21:55

建议对设计进行更改，在边角处增加倒角，这样可以减少开裂倾向。
另外，45＃淬火加回火后硬度可以达到45HRC，我们厂经常生产这样的零件。

LIUYANG · 发表于 2008-7-11 15:00:34

亚温淬火------

trainman · 发表于 2008-7-11 21:20:31

先加工得差不多,留好足够加工量,再热处理,40HRC机加不算困难,我们是只管热处理,但不是我们热处理什么都能做得到,应该和机加工配合才行,不能做到的事就自己扛,不懂配合单打独斗那算什么合格的热处理人.

Q+T · 发表于 2008-7-12 08:35:11

原帖由 trainman 于 2008-7-11 21:20 发表
先加工得差不多,留好足够加工量,再热处理,40HRC机加不算困难,我们是只管热处理,但不是我们热处理什么都能做得到,应该和机加工配合才行,不能做到的事就自己扛,不懂配合单打独斗那算什么合格的热处理人. ...

45#钢如果留有足够加工量的话，你能保证淬硬层深度吗？
该设计是导轨要求均匀硬度，留量过多我想最终机加后保证不了HRC40

该设计说是某科研机构设计，只考虑使用性能没有考虑做该工序的工艺性和经济性。不要盲目崇拜科著名研机构设计

有一手 · 发表于 2008-7-12 14:40:20

楼主这个工件从工艺流程设计来看.应该是:原材料粗件工--------热处理--------成型加工---------时效处理.----------精磨.如一定要加工好了再热处理.建议用等温淬火.在熔盐里加一定比例的水.以提高等温液的冷却速度.

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2008-12-7 20:47 编辑 ]

trainman · 发表于 2008-7-12 21:13:08

原帖由 Q+T 于 2008-7-12 08:35 发表

45#钢如果留有足够加工量的话，你能保证淬硬层深度吗？
该设计是导轨要求均匀硬度，留量过多我想最终机加后保证不了HRC40

该设计说是某科研机构设计，只考虑使用性能没有考虑做该工序的工艺性和经济性。不要盲目崇拜科著 ...

为什么保证不了?谁说我会留很多加工量?我说过热处理不去考虑控制变形了吗,这种尺寸的45#钢能淬多深,工件要求淬透吗??它的变形范围是多少?世上又有谁能保证能做到均匀的40HRC?我之前的意思我们是要在热处理角度上考虑问题,但事情往往不是热处理就能控制的,我们能做的是尽最大努力去做,但问题的解决需要冷加热加工的共同努力才能实现.

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[讨论] 一生第一难 45#热处理

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我担心槽的两侧面向里变形

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