45#钢的热处理介质选用问题

bleagle

45#钢材料大小:长150~200mm左右，壁厚在5~15mm左右.淬油可以达到45左右，要求淬火迅速，慢的话很难达到。
      45#淬水易淬硬，但为了防止开裂或减小应力，可以选用油等介质。

jjllovemm

双液~下水的时候慢点下~不要晃动~也可以减少变形开裂~

mywwwxp

可以用油淬,在油中加入磺酸钠吧,可以加速冷却速度,淬得硬.又比水淬好,变形小,硬度也能提升上去.

xym

用盐水淬火控制水冷时间,或用PAG类介质,我现在用的很好.

cezjk

45钢零件截面不大可以用油淬火.

zhangguo314

材料大小:长150~200mm左右，壁厚在5~15mm左右，且硬度可以达到45~50左右
个人认为，最佳方法采用亚温加热后水淬，这样容易保证硬度，且极时做完回火处理，应力应该不会很大

我不怕热

应该尽量使用水淬  淬成高硬度回火能充分发挥材料的潜力
如果水淬容易开裂  可采用介于水和油之间的淬火介质
有些单位采用油淬  硬度低采用低温回火  这样虽然也达到了技术要求 但材料的潜力没有发挥出来   
是不付责任的表现  
热处理干的是良心活

fengguangcai

高频淬火，水淬火没有问题！45#钢水基淬火液也没有问题！油还是尽量不用的好！

jxh

对这个尺寸的零件还是用水淬的好，用油淬，表面可能会有软点的

阿伟

8-10mm为45＃钢材料淬水的临界危险尺寸,超过这个一般采用油淬,但你的产品也不是特别的厚,一般的油是很难达到你说的硬度的,现在市场大约只有超速淬火油可以达到你说的条件啊,但前提是材料必须合格,如果材料不怎么好就不可能做的上来,请问你是哪里的啊,有时间我们探讨一下,有需要跟我联系,我是做油的,13584377103

dhzhou888

呵呵，楼上在做广告了。

冷面杀手

其实楼主说的这些完全可以用超速淬火介质来做，一般硬度都可以达到52~60HRC，可是您的工艺和你工件的形状，甚至在什么部位打硬度都会有一定的问题存在．
小小建议不知是否正确，请各位大狭多多指教！

zwl

脆又硬度能达到当然可以，但环境很差，你不如考虑用PAG淬火液试试

DC53

我以为这个是小儿科的问题，没有必要拿上来讨论。

lacnang

原帖由 444161654 于 2008-9-30 16:06 发表
没有大胆的突破和敢于创新，怎么会进步了。其时好多新东西出来人不一定就马上被接受的

说的有道理啊，不过我也把45号油淬过，圆柱杆形的，做出来才十几度，没用，不知道你们做到40度以上是怎么做的，请教！！！

huqiren

现在解决这问题简单啦，有好几种淬火液可以达到理想性能啊.......

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-12-12 22:34 编辑 ]

zhaoyong2600

我们做的45刚齿轮,厚度8MM ,采用科润快速淬火油,表面硬度可以达到46HRC(回火后),这没什么奇怪的,材料含碳量为0.43C,主要根据工件尺寸的大小以及工件形状的复杂'来决定

renbenfg

亚温沾火比较好，硬度能保证变形小。沾火前最好有一次预处理，及正火处理细化一下组织。不论采用油沾和水沾，能把材料的潜力开发出来，工艺和方法是最好的。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2008-12-29 10:53 编辑 ]

会绑饼子

我最懒，45#一律淬水，用亚温呗 8毫米以下在降温，反正我们高硬度的活就不用它干:lol 换高碳

rechulixinshou

看你自己想用什么介质呗，想淬水，用亚温，想用油850℃加热。我一向都是850℃加热，想淬水时，出炉预冷一会再淬入水中，想淬油时，就直接怼入油中（快速淬火油）。嘿嘿，粗俗之见，让大家见笑了