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楼主: largeren

[求助] 使用爱协林高温回火炉预热的问题

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签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-11-3 17:54:32 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
预氧化我在380-450之间,颜色层漂亮的蓝色~~

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-6-30 22:20:08 | 显示全部楼层
原帖由 Jeff 于 2008-5-15 10:21 发表
时间是从什么时候开始算起,热电偶到温开始计算?还是进炉起就算。



预热时间一般是热电偶到温后开始计算,保温时间一般为30分钟左右,出炉后工件表面有一层蓝色的氧化层

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-7-24 23:28:05 | 显示全部楼层
为什么要这么高温度?

该用户从未签到

发表于 2009-7-25 07:31:05 | 显示全部楼层
我司也是用爱协林的,高温回火不需通保护气。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-10-31 21:04:18 | 显示全部楼层
穆先生,总结得很好

签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-4 18:22:42 | 显示全部楼层
550度有轻微的氧化的,不用通氮气保护,当然如果通氮气更好。
提高预热温度有利于减少变形,渗层均匀,但对于内氧化没有进行深入地研究,多次试验效果很好的,尤其在处理调质类零件时,充分利用设备

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-23 19:14:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 狼烟四起 于 2011-7-23 19:14 编辑

我们厂用的爱协林多用炉,渗碳时,好像没进行预氧化

该用户从未签到

发表于 2011-7-23 21:52:28 | 显示全部楼层
我们公司一般渗碳前都进行预热,温度在450左右

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-27 23:21:46 | 显示全部楼层
察哈尔汗 发表于 2008-5-12 12:29
可能产生一定的氧化皮,我用400度的试过,1个小时,出来后不如直接进入多用炉的表面漂亮,有较薄的一层氧化 ...

恩,赞同此观点。我们有一次工件仔400℃的预热炉里停留了6h,后产生了一层薄薄的氧化皮。

签到天数: 1260 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-8-28 05:37:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 djh088 于 2011-8-28 08:19 编辑
霜月 发表于 2008-7-11 23:08
我前几天在一份文献上看到德国人做的试验:520℃预氧化对工件渗碳淬火后的变形最有利。


方不方便把那篇文献分享一下么?,相互学习一下。。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-28 10:12:18 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2011-8-28 05:37
方不方便把那篇文献分享一下么?,相互学习一下。。

不好意思,已过了三年,一时想不起在那份文献上看到的这个资料。

签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-8-28 10:40:20 | 显示全部楼层
我也用过爱协林多用炉,450度45分钟。工件表面略发兰,有光泽。渗碳后质量合格。若再提高温度,不通保护氮气的情况下,短时加热,氧化应该不严重。无论采取何种工艺,我认为关键是要适合工件要求即可。

该用户从未签到

发表于 2011-11-21 20:20:32 | 显示全部楼层
我们的材料材质是20CrMnTi,预热也460-480。

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-11-23 11:57:43 | 显示全部楼层
预氧化温度一般在400-500度,时间不能过长,40分钟以下,空气中加热。目的:
1、去除工件表面未充分洗净的油污--脱脂作用。
2、形成预氧化膜,提高工件表面碳的亲和力,增快渗速。
3、预热,节约主炉的加热时间。
4、更重要的一条:预热后工件进炉后,升温时,表面不容易形成碳黑-渗层均匀。
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