45钢淬不上火，求指点

mq9533 · 发表于 2015-9-3 18:32:24

很多人认为淬火淬不上硬度就提高温度，但对于淬透性低的材料很可能事得其返

伯龙马 · 发表于 2015-9-3 18:44:41

淬火硬度有尺寸效应，即有效尺寸越大，硬度越低。

流星 · 发表于 2015-9-5 02:18:01

这什么工艺呀？

:lol用780-----840度淬火就可以了.

ZTY5439 · 发表于 2015-9-5 10:56:10

是否一堆产品同时淬火？如果是，那确实不好淬上火，单件淬火应该没有问题。

qpfire · 发表于 2015-9-5 21:13:59

我10号钢，1000℃加热，淬火水温＜40℃，水含盐量8%，工件直径50MM,单件淬不上火，求楼主指点。

热火 · 发表于 2015-9-6 06:59:26

qpfire 发表于 2015-9-5 21:13
我10号钢，1000℃加热，淬火水温＜40℃，水含盐量8%，工件直径50MM,单件淬不上火，求楼主指点。

你真逗

热火 · 发表于 2015-9-6 07:01:45

孤鸿踏雪发表于 2015-9-2 10:34
楼主是顽童，来坛子撩一炮就不见了踪影，大家还当真一样

一炮撂倒不少啊

韩冰 · 发表于 2015-9-6 10:12:35

很明显淬火温度高的不合理，即使产品尺寸远远超过其淬火临界直径，如此温度也过高，加上没有保护气氛，表面的淬硬性也会受到影响的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-6 10:20:28

qpfire 发表于 2015-9-5 21:13
我10号钢，1000℃加热，淬火水温＜40℃，水含盐量8%，工件直径50MM,单件淬不上火，求楼主指点。

10钢为什么要淬火？要求淬多硬？你现在实际淬多硬？什么设备加热的？脱碳严重吗？

wenlong · 发表于 2015-9-14 12:43:48

940℃？楼主打错了吧？应该是840？？？要是940，那么就是脱碳层的问题了

zhang2678911 · 发表于 2015-10-25 02:38:50

我猜是冷墩45k，打硬度请使劲磨。

wxl267 · 发表于 2015-11-9 20:43:58

加热温度太高而且淬水很容易开裂淬火加热温度降低冷却槽的搅拌等都可以考虑吧应该

oliver · 发表于 2015-11-10 16:10:17

本帖最后由 oliver 于 2015-11-10 16:41 编辑

孤鸿踏雪发表于 2015-9-6 10:20
10钢为什么要淬火？要求淬多硬？你现在实际淬多硬？什么设备加热的？脱碳严重吗？

“10钢和1000°C"，显然25楼是在逗弄楼主。
尤其是最后两句“淬不上火，求楼主指点”，与楼主最后两句相呼应，是在开玩笑的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-11-11 14:49:18

oliver 发表于 2015-11-10 16:10
“10钢和1000°C"，显然25楼是在逗弄楼主。
尤其是最后两句“淬不上火，求楼主指点”，与楼主最后两 ...

看来老孤也被逗弄了

hqboys · 发表于 2015-11-11 22:57:00

我来报到。

zhang2678911 · 发表于 2015-11-14 14:55:50

都成报道贴了，楼主有结果了吗？上来汇报一声。

sky2000 · 发表于 2015-11-16 22:03:09

加热温度太高了吧.....(850-880 OK!)

文刀白一言尚 · 发表于 2015-11-16 22:51:44

伯龙马发表于 2015-9-3 18:44
淬火硬度有尺寸效应，即有效尺寸越大，硬度越低。

这个是不是有曲线对照图？

伯龙马 · 发表于 2015-11-17 04:44:31

文刀白一言尚发表于 2015-11-16 22:51
这个是不是有曲线对照图？

这个没有曲线对照图，但有硬度与零件有效尺寸及淬火介质的关系对照表。

ddx · 发表于 2015-12-1 00:11:29

抛丸后880单件淬火，打硬度时深磨。

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