球笼感应器设计

感应热处理 · 发表于 2015-5-1 17:36:20

这个产品应叫三柱槽壳，以万向为龙头的厂家做的都很成熟了。

感应热处理 · 发表于 2015-5-1 17:38:46

王庆贺是专家，达县的保护水没搞好。

四川达县 · 发表于 2015-5-2 01:18:28

专家舍不得教我哇。哈哈说笑了。不是保护水没搞好。是模具切太了。自己摸索阶段掌握出规律就好搞了。这个问题核心在于控制间隙。间隙控制好就八九不离十了

感应热处理 · 发表于 2015-5-2 13:20:49

那是焊接模具，还有校正模具，有很多单位做的很好了，还有不少小厂做的不太好。

wangzhen · 发表于 2015-5-5 09:25:21

四川达县发表于 2015-4-20 20:35
不会画图直接整照片·献丑了

加热很均匀你的感应器一圈还是两圈？图片看不清楚。

四川达县 · 发表于 2015-5-5 19:28:02

照片上面是两圈的，一圈的效果差点两头尖下面也没有那么到位。wechat:lang_wechat_threadmessage

wangzhen · 发表于 2015-5-6 07:37:54

四川达县发表于 2015-5-5 19:28
照片上面是两圈的，一圈的效果差点两头尖下面也没有那么到位。

是并联还是串联两圈？

wangzhen · 发表于 2015-5-6 07:38:32

四川达县发表于 2015-5-5 19:28
照片上面是两圈的，一圈的效果差点两头尖下面也没有那么到位。

是并联还是串联两圈？

默无伦次 · 发表于 2015-5-6 17:38:29

wangzhen 发表于 2015-5-6 07:38
是并联还是串联两圈？

必然是串联的，并联的话，下面那圈根本没用。

wangzhen · 发表于 2015-5-6 20:47:52

默无伦次发表于 2015-5-6 17:38
必然是串联的，并联的话，下面那圈根本没用。

你看他那个图片感应器串联是如何走到电路。

wangzhen · 发表于 2015-5-7 08:07:06

wangzhen 发表于 2015-5-6 20:47
你看他那个图片感应器串联是如何走到电路。

回路怎么走？其实两圈感应器上的电流要比一圈电流要小的多，你们现在球笼内孔感应器是一圈还是两圈？

四川达县 · 发表于 2015-5-7 19:53:07

基本1圈的2圈太麻烦做1个要8个小时没有时间去搞哦wechat:lang_wechat_threadmessage

zzyldq · 发表于 2016-3-18 23:59:05

河南德胜电子技术有限公司13513713488 18637161178 刘保增wechat:lang_wechat_threadmessage

四川达县 · 发表于 2016-4-14 20:55:16

默无伦次发表于 2015-4-24 14:13
这类铜管是非标的，所以得专门去做，建议你用线切割直接割出这个形状来。

默大侠好。可以再发个12面的模具设计方案吗？铜管型式硅钢片位置图。不胜感激。

wmy · 发表于 2016-4-18 10:51:55

你这个感应器应该是角度不对，带磁体安装也不对！

默无伦次 · 发表于 2016-4-18 13:15:49

四川达县发表于 2016-4-14 20:55
默大侠好。可以再发个12面的模具设计方案吗？铜管型式硅钢片位置图。不胜感激。

先把零件图纸发出来看一下。

四川达县 · 发表于 2016-4-19 19:22:12

图纸在车间，明天中午发上来。谢谢

四川达县 · 发表于 2016-4-20 11:53:14

默无伦次发表于 2016-4-18 13:15
先把零件图纸发出来看一下。

就这样子的。不会做。谢谢！

默无伦次 · 发表于 2016-4-20 14:58:44

四川达县发表于 2016-4-20 11:53
就这样子的。不会做。谢谢！

附图供参考，只提供结构参考，具体的尺寸，间隙等还是按照实际的加工条件，工件规格进行验证，并回馈设计。

此类热处理的难度在于变形的控制及热影响区域的控制，感应器的加工精度及寿命非常关键。

AAR结构常见于高端车型，贵司已经在加工此类零件，说明对传动轴领域已经有一定的造诣了，不知道具体是哪家公司？

感应热处理 · 发表于 2016-4-20 20:58:10

有伦次，好设计。不知实际如何？

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