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楼主: zhk

[求助] 用PAG淬42CrMo出现裂纹

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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-1-18 20:11:48 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
建议对材料进行化学成分析或者做金相组织分析,找找材料是否存在原始缺陷。
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签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-1-19 07:34:50 | 显示全部楼层
42crmo不是这么轻易破的,
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-1-20 12:28:03 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2014-1-17 16:24
PAG使用过程必须严格监控,主要是浓度和污水浓度!必须考虑在线式的过滤装置以及循环系统!

就是没有过滤装置,循环系统倒是有一套,主要是用于散热的。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-1-20 12:29:45 | 显示全部楼层
monday 发表于 2014-1-17 16:28
CQI-9要求,水剂淬火剂必须每天检测浓度。
检测浓度最简单的是折光仪(糖量计),但是这个办法通常会使检测 ...

我们用了运动粘度仪,校正折光系数。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-1-20 12:32:15 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-1-18 15:31
另外冷挤压成型后如果(表面加热)淬火处理,对零件变形不是很大。如果是零件整体加热透后进行淬火,变形应 ...

成型后没有进行去应力处理,整体加热。
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签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-1-20 12:45:57 | 显示全部楼层
zhk 发表于 2014-1-20 12:32
成型后没有进行去应力处理,整体加热。

零件冷挤压成型后整体加热淬火然后低温回火???
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-1-20 13:08:45 | 显示全部楼层
zhk 发表于 2014-1-20 12:28
就是没有过滤装置,循环系统倒是有一套,主要是用于散热的。

那可以考虑增加过滤装置!
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-1-20 21:47:15 | 显示全部楼层
我们厂经常做42CrMo的材质的产品,直径在M64也经常出现裂纹,主要还是在热处理前探伤,还有控制冷却速度,我厂一般控制在180左右
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签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-1-21 11:19:36 | 显示全部楼层
这个常见,是挤压产生的裂纹,淬火后开裂。可在淬火前探伤、俢磨消除。
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签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-1-21 11:34:48 | 显示全部楼层
该材料应该还是比较稳定的,一般不会开裂。即使淬水也不会容易开裂的。可以从以下几点老寻找问题
一.产品设计,有没有过分尖角。冷却速度过快。
二.PAG的配比有没有问题,我们检测的时候要在搅拌后进行检测。
三.淬火前是否提前打开搅拌,再淬火。
四.装炉是否科学,冷却过分的不均匀也会造成开裂的。
请楼主考虑我的建议
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签到天数: 1743 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-4-20 19:44:36 | 显示全部楼层
楼主的产品是截齿吗?我也做过这种产品的热处理。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-4-28 16:14:56 | 显示全部楼层
申兴一 发表于 2014-1-21 11:34
该材料应该还是比较稳定的,一般不会开裂。即使淬水也不会容易开裂的。可以从以下几点老寻找问题
一.产品设 ...

多谢指教。淬火液厂家有说是由于淬火液使用时间长了后,工件带入的杂质与淬火液发生化学变化,改变了淬火液的性能,不知有无该因素?带入的杂质主要是助焊剂、钢体氧化皮等。
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签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-4-28 17:11:01 | 显示全部楼层
zhk 发表于 2014-4-28 16:14
多谢指教。淬火液厂家有说是由于淬火液使用时间长了后,工件带入的杂质与淬火液发生化学变化,改变了淬火 ...

你们需要定期的过滤的。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-26 17:05:02 | 显示全部楼层
冒昧的说一句这裂纹看起来并不像淬火裂纹,像是材料折叠纹路
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-8-8 10:19:46 | 显示全部楼层
liurechuli2013 发表于 2014-7-26 17:05
冒昧的说一句这裂纹看起来并不像淬火裂纹,像是材料折叠纹路

有道理,下一次淬火前仔细检查一哈。谢谢提醒!
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签到天数: 1190 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-8-12 09:50:57 | 显示全部楼层
建议采用无机JEF淬火,42CrMo加热到820,硬度即可以淬到HRC53以上,节能环保,介质不需维护,不变质,不老化
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-8-12 15:09:20 | 显示全部楼层
感觉不是淬火裂纹额~~
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-8-19 09:02:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理老马 于 2014-8-19 09:04 编辑

有机淬火液容易变质老化,很多时候不是浓度的问题造成开裂,应该用无机JFE,永不老化,不会变质,不需维护,我们一直用,效果不错的啦,某某银,请不要踩着别人上位
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-8-21 16:45:27 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2014-8-19 09:02
有机淬火液容易变质老化,很多时候不是浓度的问题造成开裂,应该用无机JFE,永不老化,不会变质,不需维护, ...

谢谢老马,先试一哈看。
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