请教各位热处理达人

爱在旅途 · 发表于 2013-3-2 22:08:29

客户要求有点苛刻，很难办到批量生产！！而且风险也大

刘安韦伟 · 发表于 2013-3-3 11:26:28

我感觉也要渗碳淬火，要不为什么要求5mm的硬度呢

合金钢123 · 发表于 2013-3-3 16:03:51

如果工件表面不复杂，整体加热，三硝水冷却可以达到要求硬度

鬼谷子 · 发表于 2013-3-3 19:43:29

难，感应淬火淬硬层也不是以表面最高硬度为界限

纯净水 · 发表于 2013-3-3 20:24:53

渗碳40小时有效硬化层深度4.0mm 3.5mm处硬度高达700HV 多做个几天绝对能达到你的要求啊求加分奖励

一事无成 · 发表于 2013-3-3 21:26:50

我以前遇见一个客户，也是40Cr材料，直径10-20的长轴，据说是制作高速打印机线轴承的心轴用的。硬度也是要58HRC以上。后来我是用高频连续淬火，冷却是冷水喷射。表面硬度是达到了。后来客户回去后，打电话来投诉说磨过以后硬度只有54-55HRC，余量只有几十丝。我说没有办法了，要不你换其他材料；然后，就没有然后了。

stm001 · 发表于 2013-3-4 13:05:34

就用渗碳淬火,我可以搞定,不能光听理论的,解决用户的需求就是

lixiao0007 · 发表于 2013-3-4 15:01:56

用50Cr也许可以，个人意见。

西渡高速钢 · 发表于 2013-3-5 07:00:02

“精诚所至，金石为开”，保持一颗真诚的心，真诚的态度，与客户耐心沟通，说服客户更换材料或降低硬度要求。

清清的河 · 发表于 2013-3-5 07:43:22

一事无成发表于 2013-3-3 21:26
我以前遇见一个客户，也是40Cr材料，直径10-20的长轴，据说是制作高速打印机线轴承的心轴用的。硬度也是要5 ...

是的，这次我们在有家公司做实验，处理好了之后用线切割破开，稍微磨了就只能量到54了

两湖两广两河山 · 发表于 2013-3-5 08:33:33

　　赵本山：...服务员拿来一瓶人头马面酒，问我开不开。我说：开、开、开玩笑吧。这也许又是热处理技术遇到的又一个“邪门歪道”？不是常规工艺能解决的。40cr就是前苏联推出的一个普通合金结构钢，你客户零件有何特殊要求，用于何种工况？不妨进一步作些介绍，让大伙开开眼。

xushihui717 · 发表于 2013-3-5 14:58:38

壁厚44 内孔38 直径应该126啊？要求这么深的深层得用中频了，超音频的话四个深层处硬度可能顶多38HRC左右，要求回火了还要这么高的硬度？？？还不如不回火得了。若回火最深层的硬度就不符合要求，这是很矛盾的要求，无语中.....简易修改热处理工艺

pjm1983 · 发表于 2013-3-6 10:00:40

suda 发表于 2013-3-2 19:57
渗碳淬火，反正客户又没提其他要求，玩命地渗，然后报个天价，吓死客户。

笑死我了，哈哈哈哈

yankely · 发表于 2013-3-6 10:40:49

我有点孤陋寡闻了，58-62的硬度会不会组织异常啊

YANTAO2008123 · 发表于 2013-3-6 16:56:07

本帖最后由 YANTAO2008123 于 2013-3-6 17:06 编辑

硬度确实难达到，不过也不是绝对没可能。频率降到2000HZ,适当加大感应器和工件间隙，注意冷却速度。

YANTAO2008123 · 发表于 2013-3-6 17:03:27

本帖最后由 YANTAO2008123 于 2013-3-6 17:05 编辑

硬度确实难达到，不过也不是绝对没可能。频率降到2000HZ,适当加大感应器和工件间隙，注意冷却速度。

清清的河 · 发表于 2013-3-7 10:35:37

YANTAO2008123 发表于 2013-3-6 17:03
硬度确实难达到，不过也不是绝对没可能。频率降到2000HZ,适当加大感应器和工件间隙，注意冷却速度。

硬度好几个兄弟做到了，关键是深度

esom · 发表于 2013-3-7 12:02:48

感觉是客户对“有效硬化层深度”测量的理解有误，不明白有效硬化层深度分界的硬度值是多少。
猜想是客户看到58-62硬度，深度要求5mm，就认为5mm位置的硬度值一定要高于58HRC才算合格。

hexiaowei1530 · 发表于 2013-3-7 12:08:04

40Cr要达到这个硬度，有点惊慌了，普通热处理很难做到

tlx322 · 发表于 2013-3-7 15:16:13

我觉得是理解错误吧，客户的要求应该就是中频，淬火深度5mm，就是中频的深度是5mm，表面硬度58~62HRC。如果是要求5mm处淬火后58HRC的话描述不应该是这样的。

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