150圆直径42CrMo调质

笑笑有缘 · 发表于 2012-10-26 21:08:22

031400 发表于 2012-10-24 20:41
呵呵，，你这尺寸有裂纹一点也不稀奇，我说一下，，你把空里塞满石棉，再加工？呵呵，，不知道管不管用，， ...

可以用820淬火或800，回火可以480或460

cdx · 发表于 2012-10-26 19:41:19

上面讲的很多工艺，从实际生产上来看，我认为都难以掌握，而且红外线测温不知道误差有多大？

6017660 · 发表于 2012-10-26 16:13:41

飘零风尘发表于 2012-10-26 07:28
你的工艺与我实际操作相差甚远，我水冷60秒，红外线测温表面400多度（如果均温一会，温度会升高），然后迅 ...

预冷处理可以减轻边角开裂倾向。如果一次水冷--空冷循环冷却工件表面温度会很高，你可以重复2-3个循环，直到工件表面温度在150℃左右，结束淬火，立即回火。

uu263 · 发表于 2012-10-26 11:29:08

水空冷多摸索，控制好出水温度是关键。

tom · 发表于 2012-10-26 11:37:08

提个建议：无论是水空水，还是双液淬火，影响因素较多，不易控制，报废率较大；
最稳妥的办法还是分段加热，用PAG淬火液，淬火温度调低点，预冷，强力循环冷却，薄壁处可以通过补偿法实施。

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-10-26 09:45:52

是在内孔壁均匀分布，还是集中在内孔壁一个位置，能画个示意图吗

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-10-26 09:27:14

是在内孔壁吗，裂纹多长？

飘零风尘 · 发表于 2012-10-26 09:32:53

20-100mm的纵向裂纹，靠近孔口，长短不一，眼见约5--6条裂纹

zhengcj · 发表于 2012-10-26 08:59:42

飘零风尘发表于 2012-10-26 07:12
实在没办法只能用淬火液试试，德润宝的淬火液我们这有一桶正在使用，配比浓度超过2%其性能就接近于油，浓 ...

你得向他们咨询一下，你所买的淬火液是否适合于这种钢种和热处理工艺。

飘零风尘 · 发表于 2012-10-26 08:48:19

xiaochengyi1997 发表于 2012-10-26 08:35
孔壁裂处怎么裂的？是竖裂纹还是横裂纹？怎样下水的？下水时间多长？

标题处有附件《第3次工艺试验》，xls文档，有装炉照片，工艺中有时间、温度、裂纹指示图，请查看。

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-10-26 08:35:12

孔壁裂处怎么裂的？是竖裂纹还是横裂纹？怎样下水的？下水时间多长？

飘零风尘 · 发表于 2012-10-26 07:28:51

6017660 发表于 2012-10-25 21:42
你这个件比较大啊，而且淬火的温度也很高。我建议降低升温速率，可以增加650℃*4h分级保温一段时间，并且， ...

你的工艺与我实际操作相差甚远，我水冷60秒，红外线测温表面400多度（如果均温一会，温度会升高），然后迅速入油冷却。

飘零风尘 · 发表于 2012-10-26 07:29:36

xiaochengyi1997 发表于 2012-10-25 15:07
第一，二次硬度达到要求吗。应该可以做到的。

做到，20处比表面低1到2HRC.

飘零风尘 · 发表于 2012-10-26 07:12:05

zhengcj 发表于 2012-10-25 10:53
不要使水淬，用一下Ucon淬火液或德润宝的聚合物淬火液吧。

实在没办法只能用淬火液试试，德润宝的淬火液我们这有一桶正在使用，配比浓度超过2%其性能就接近于油，浓度在低一点就接近于清水，没有防止开裂的作用，还有一年的保质期规定，我们现在中高频淬火中加少量，只为起防锈作用，我觉得比较垃圾。

飘零风尘 · 发表于 2012-10-26 07:22:08

风吹草未动发表于 2012-10-25 10:12
俺想了解一下检验过程，谢谢

X-X截面锯床据一片下来，从表面测量距20mm的地方用洛氏打硬度。图片我上传到标题。

飘零风尘 · 发表于 2012-10-26 07:26:01

黑马王子发表于 2012-10-25 13:31
楼主我觉得这位同仁的方法不错，不知道是否可尝试一下呢？或者看你第二次试验时出现裂纹的地方，由于那个 ...

请看我上传的第3次试验工艺，降低温度，水淬油冷，台阶处不裂，孔壁又裂了。

6017660 · 发表于 2012-10-25 21:42:08

你这个件比较大啊，而且淬火的温度也很高。我建议降低升温速率，可以增加650℃*4h分级保温一段时间，并且，淬火出炉后现在空气中预冷90s-120s，再下水冷却8min，然再出水空冷30s，再水冷10min，出水后立即回火。

感应热处理 · 发表于 2012-10-25 19:12:33

大尺寸42CrMo棒材调质我还未碰到过

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-10-25 15:07:52

第一，二次硬度达到要求吗。应该可以做到的。

黑马王子 · 发表于 2012-10-25 13:31:17

cdx 发表于 2012-10-23 20:46
本人是一个热处理新手，提供一点浅薄的见解供你参考：
1、为了保证表层硬度下降不超过3mm，淬火温度不能低 ...

楼主我觉得这位同仁的方法不错，不知道是否可尝试一下呢？或者看你第二次试验时出现裂纹的地方，由于那个地方没有特别要求，可否先不加工，调质后再加工成型呢？

另外，我看了你发的图纸，X-X截面处的厚度应是30mm，那你所说的距表面20mm处回火硬度与表面不超过3HRC是指从外壁往里吗？目前有没有打过淬火后的X-X截面处（整个30mm宽度内）硬度梯度情况？

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