42CrMo淬火后发现裂纹

青蛙@思考 · 发表于 2012-10-13 10:29:54

材料的形状有效厚度最好是有图片大家才好帮你分析

热处理老宋 · 发表于 2012-10-13 10:30:03

艺极铭人发表于 2012-10-13 10:09
关键42Crmo油淬就行啊！完了及时回火就行啊
！

油淬很难，现在基本用水溶液淬火，万无一失，我就在用，并常干这种钢。

青蛙@思考 · 发表于 2012-10-13 10:34:45

热处理老宋发表于 2012-10-13 10:30
油淬很难，现在基本用水溶液淬火，万无一失，我就在用，并常干这种钢。

老宋这样说不对不能说万无一失淬火液不是万能的你得看他淬火方式  各个方面都是问题
还有材料形状有些地方过厚过薄不均匀也会有很大影响还有机加菱角拐角造成的应力
也是有开裂的风险
常规的这种钢  淬火液是比较合适  42CRMO 清水盐水形状简单的  都是没有问题

热处理老宋 · 发表于 2012-10-13 10:44:00

青蛙@思考发表于 2012-10-13 10:34
老宋这样说不对不能说万无一失淬火液不是万能的你得看他淬火方式各个方面都是问题
还有材料 ...

当然，具体现象要具体解决，否则，要工程师干嘛？

wisher · 发表于 2012-10-13 14:03:54

本帖最后由 wisher 于 2012-10-14 13:49 编辑

目前这种材料，在中国质量是鱼沙混杂，很难说是质量咋样
但是面对热处理人来说，可以毁了一个热处理
对于材料，要结合实际，还要根据工件，设计合理的热处理工艺，不要盲目的就说可以怎么样可以怎么样？那即对别人不负责任也对自己不负责任

183222009 · 发表于 2012-10-14 07:51:33

wisher 发表于 2012-10-13 14:03 目前这种材料，在中国质量是鱼沙混杂，很难说是质量咋样但是面对热处理人来说，可以毁了一个热处理对于 ...

“那几对别人”看出这“几”有点分量。搞问兄台是何处人？

wisher · 发表于 2012-10-14 13:49:51

183222009 发表于 2012-10-14 07:51
“那几对别人”看出这“几”有点分量。搞问兄台是何处人？

不好意思，因为没有看清楚，哈哈，出了别字了，感谢指正！

浮云烟 · 发表于 2012-10-14 20:32:31

何必要分级淬火呢果断不能用了

jxk1207 · 发表于 2012-10-15 21:14:02

本帖最后由 jxk1207 于 2012-10-15 21:16 编辑

42CrMo，，，可能我接触的工件还是太小，50-55HRC的硬度多用炉油淬的话容易的很啊，，麻烦LZ说下具体零件尺寸吧。
补充一下，860的温度我们家只有在做锻件和精密铸件的时候才用，一般机加工件都是840，稍微大点的话就850，，同样能到这个硬度，而且这个硬度要求我们都200回火，，，，，

taofans · 发表于 2012-10-16 08:45:56

最危险，最有保证的淬火液（淬碱）

taofans · 发表于 2012-10-16 08:47:05

最安全，可有保证的淬水溶性淬火液！

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-10-16 14:20:10

能把图片发上来吗，让大家看看，吸取教训。

bdgy · 发表于 2012-10-16 14:40:38

42CrMo 水淬的话应该在650左右预热1小时淬火温度我这边一般水淬选830 其实水淬也可以达到要求不过要把握好时间根据工件的尺寸采用不同的淬火方法我这边一般是要2次出水既经济又方便

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