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楼主: ssc1985

[讨论] 石油机械产品的冲击值不够讨论

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签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-11-27 21:29:01 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
除了适当提高冷却速度外,还可以考虑增加回火时间。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-11-28 16:57:19 | 显示全部楼层
原帖由 shaod 于 2007-11-27 20:03 发表
有金相要求么?不记得有啊

如果金相很差机械性能能合格吗????

该用户从未签到

发表于 2007-11-29 18:43:23 | 显示全部楼层
用两次淬火法试一试,第二次温度稍低一些,应该没问题

该用户从未签到

发表于 2007-11-30 20:00:41 | 显示全部楼层
这种材料的热处理大多是大尺寸的零件质量不合格,小零件一般情况下是没有问题的。主要原因:淬透性或是质量效应的影响。

如何淬透才是问题解决的根本。对于小孔的大壁厚长管件它的有效厚度不能简单的认为就是它的壁厚,因为小内孔冷速不足的影响,应加以系数k的更正。

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-2 08:38:54 | 显示全部楼层

回复 #24 shaod 的帖子

修正系数是什么意思?跟淬火液浓度有关吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-4 20:05:58 | 显示全部楼层

回复 #11 ssc1985 的帖子

因为所有的石油机械都是使用美帝国主义的API机构要求的力学性能要求。

签到天数: 1039 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2007-12-5 21:20:43 | 显示全部楼层

大家都是人才

加油啊
       这个论坛真好

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-6 08:39:44 | 显示全部楼层

回复 #19 man 的帖子

力学性能试验出来了吗?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-12-12 15:16:29 | 显示全部楼层
出来了,不冲水的实验效果要好一些,冲击功不小于54J,其他性能也不错

该用户从未签到

发表于 2007-12-14 00:00:37 | 显示全部楼层

回复 #25 gl9855 的帖子

修正系数是指因为内孔过小,而壁厚较大时,对孔的冷却速度产生极大影响的修正

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-17 13:48:23 | 显示全部楼层

回复 #29 man 的帖子

冲水效果应该更好吧!

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-17 13:51:21 | 显示全部楼层

回复 #30 shaod 的帖子

k的修正是怎么一回事呢,有计算方法吗?

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-12-17 14:06:55 | 显示全部楼层
一般冲击韧性不合格主要是由于冷却速度不足引起的.你还是应该从冷却上找原因.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-12-18 17:42:28 | 显示全部楼层
原帖由 gl9855 于 2007-12-17 13:48 发表
冲水效果应该更好吧!

你可以做个实验验证一下呀?并不困难的

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-19 13:18:41 | 显示全部楼层

回复 #34 man 的帖子

我们验证过,冲击功可以提高百分之80!也许跟设备和工艺有关!

[ 本帖最后由 gl9855 于 2007-12-19 13:20 编辑 ]

签到天数: 96 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-30 21:07:29 | 显示全部楼层

回复 #34 man 的帖子

结果不能提供?

该用户从未签到

发表于 2008-1-1 16:28:16 | 显示全部楼层
这种零件的热处理后机械性能达不到指标.一般都是在调质淬火时的冷却不够.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-3-23 13:41:41 | 显示全部楼层
冲击功不合格一般都是淬火效果不好,根据你的情况应该是组织中出现较多的上贝氏体,有两种方法可以解决,一种是加大冷却速度采用13%左右浓度的AQ251,还有一种就是在原材料中加入约0.1%左右的钒微合金化可以大幅度提高冲击功。

该用户从未签到

发表于 2008-3-23 16:38:41 | 显示全部楼层
4145H含 Mo=0.94可能有误,应该在0.2~0.3%之间吧。
淬火温度应当提高一些,最好在870℃左右,因为您是油冷,回火温度也应该提高到550~560℃,回火后水冷至250℃出水空冷。如果使用中频炉加热,您的加热温度正常,冷却应当用喷水的方式,回火就应当在630℃以上,这是该钢种的正常调质工艺,达到您说的要求没有问题。

该用户从未签到

发表于 2008-6-12 11:38:38 | 显示全部楼层
铁碳相图中的共析点温度是多少
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