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[讨论] 渗碳产品螺纹变形

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该用户从未签到

发表于 2012-5-5 10:08:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 liuchen 于 2012-5-5 16:36 编辑

我们最近刚引进了多用炉,开始试验时生产的有螺纹的20CrMoTi的产品螺纹未出现螺纹变形现象,不知是什么原因最近生产的产品螺纹变形率能过达到90%以上,很让人头疼不知是什么原因造成的。我现在使用的工艺是:强渗 920度 CP 1.0%×210min,扩散 920度 CP 0.8%×120min,淬火 860度 CP 0.8%×40min,淬火介质:光亮淬火油,油温:40度,搅拌速度:中速。

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签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-5 10:11:11 | 显示全部楼层
看看金相是否有带状偏析。
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 楼主| 发表于 2012-5-5 10:13:20 | 显示全部楼层
我是东北人 发表于 2012-5-5 10:11
看看金相是否有带状偏析。

我们这边条件比较差,金相是做不成。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-5 10:18:00 | 显示全部楼层
提高一下油温试试,油温80度,搅拌速度:高速。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-5 10:21:28 | 显示全部楼层
有样件的话可以给我发过来,我给你看看。以前我们也遇到过这种情况,1000件产品500多变形超差,金相观测带状偏析严重,材质也是20CrMnTi。
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 楼主| 发表于 2012-5-5 10:27:08 | 显示全部楼层
我是东北人 发表于 2012-5-5 10:18
提高一下油温试试,油温80度,搅拌速度:高速。

光亮淬火油在油温80度,我们上次使用的是50度,还是不行,现在领导说是加热时间太长造成的想改变渗碳时间。我个人反对。
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 楼主| 发表于 2012-5-5 10:29:02 | 显示全部楼层
我是东北人 发表于 2012-5-5 10:21
有样件的话可以给我发过来,我给你看看。以前我们也遇到过这种情况,1000件产品500多变形超差,金相观测带状 ...

非常感谢!我们再试验看看如果不好就请你帮忙.
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-5 10:30:07 | 显示全部楼层
淬火温度是多少?渗层要求?
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 楼主| 发表于 2012-5-5 16:37:36 | 显示全部楼层
淬火温度是860度,渗层要求1.0~1.2mm。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-5 18:43:40 | 显示全部楼层
既然是螺纹应该需要防渗处理的呀??你说的变形是怎样的变形?是内螺纹还是外螺纹?螺纹产生变形应该正常,你不变形才是不正常了 !
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-5 20:42:34 | 显示全部楼层
渗碳、淬火工件的螺纹都变形!我们多用炉生产的产品上百种,95%都有丝孔,大小不一,都变形,伤透了脑筋!但总体趋势是收缩,就是通规进不了。一般我们都在加工丝孔时使用非标丝锥,前期将丝孔攻得大一点,具体大多少要做工艺试验,要不太大了可能全部报废哟,进炉时所有的丝孔都上螺钉保护,淬火后100%通规检查,不能通过的用丝锥手工镏一遍。当然丝孔的收缩量与材料、攻丝前的组织状态、丝孔的大小、丝孔在工件上的位置以及装框的方式、加热温度、冷却速度都有关系。这个没有标准,只能做工艺试验。
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 楼主| 发表于 2012-5-5 21:17:15 | 显示全部楼层
周建国 发表于 2012-5-5 18:43
既然是螺纹应该需要防渗处理的呀??你说的变形是怎样的变形?是内螺纹还是外螺纹?螺纹产生变形应该正常, ...

那使用热盾的防渗剂看来就可以了,我们的都是内螺纹,变形主要是收缩。
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 楼主| 发表于 2012-5-5 21:21:55 | 显示全部楼层
A奥氏体 发表于 2012-5-5 20:42
渗碳、淬火工件的螺纹都变形!我们多用炉生产的产品上百种,95%都有丝孔,大小不一,都变形,伤透了脑筋!但 ...

原来我们使用井式渗碳炉时,对螺纹都是用螺钉保护的,使用的淬火介质是机械油,应该机械油冷速不快吧,还是变形出来的产品经常有螺钉无法拆卸的,就是能拆卸的也变形,还要使用丝锥重新过一遍。开始以为使用多用炉能好些,现在发现还不如使用井式炉的时候呢?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-5 21:24:02 | 显示全部楼层
请问你们使用热盾的防渗剂防渗效果好吗?是一种涂料吗?淬火后怎么去除呢?能说说吗?谢谢
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 楼主| 发表于 2012-5-5 21:28:48 | 显示全部楼层
A奥氏体 发表于 2012-5-5 21:24
请问你们使用热盾的防渗剂防渗效果好吗?是一种涂料吗?淬火后怎么去除呢?能说说吗?谢谢

现在我们还没有在螺纹上使用呢?我们只是在部分工件局部使用,淬火后清洗工序完成后就没有了。是厂家调配好的涂料。
刚才周工说使用防渗剂,我想近期试验看看。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-5 21:44:34 | 显示全部楼层
涂料我们试用过很多家,目前我们使用的涂料是浙江黄岩的,都不尽人意,防渗效果好的不容易去除,只能通过抛丸。容易去除的防渗效果又不行,请问你们用的那家的涂料?
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 楼主| 发表于 2012-5-5 22:04:45 | 显示全部楼层
A奥氏体 发表于 2012-5-5 21:44
涂料我们试用过很多家,目前我们使用的涂料是浙江黄岩的,都不尽人意,防渗效果好的不容易去除,只能通过抛 ...

那你们对于内螺纹是如何涂抹防渗涂料的呢?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-5 22:05:27 | 显示全部楼层
请教liuchen专家:
我们渗碳淬火的产品一直正常生产6年多了,今年也出现了掉皮现象,不是每炉都有,只是偶然有几只,一开始怀疑操作上有问题,可金相检测无异常,电脑记录也无异常,后来怀疑毛坯是楔辊轧的,会不会内部有缺陷,但我们只有磁粉探伤,只能探表面,你们渗碳件的剥离裂纹的问题解决了吗?还请赐教,谢谢!
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-5 22:13:02 | 显示全部楼层
对不起!刚才没看到,是这样我们在内螺纹上没有使用防渗涂料,是担心去除不了,只是用螺钉保护,还没有说螺钉拎不下来的,涂料主要是刷在其他需要防渗的部位。
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 楼主| 发表于 2012-5-6 08:44:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 liuchen 于 2012-5-6 08:53 编辑
A奥氏体 发表于 2012-5-5 22:05
请教liuchen专家:
我们渗碳淬火的产品一直正常生产6年多了,今年也出现了掉皮现象,不是每炉都有,只是偶 ...


"专家"本人是称不上的。这个问题我们现在还没有解决呢?不知道是什么原因造成的,但是我们出现这种情况大多是在夏天,不知道这是否是规律呢?出现这种情况是在井式炉内,我们也换用航空煤油,改变流量但一直未见效果。我现在有些怀疑是不是甲醇的问题呢?你的这种情况是出现在井式炉吗?
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