齿轮等温正火异常

wangchuanjia

我现在在作一种齿轮等温热处理，但有异常，材料为ZF1A，即17Cr2Ni2Mo。化学成分要求为：



C        Si        Mn        P        S        Cr        Ni        Mo        Cu        Al
0.15-0.19        ≤0.40        0.50-0.90        ≤0.025        0.015-0.035        1.50-1.80        1.40-1.70        0.25-0.35        ≤0.30        0.02-0.050
该材料我等温正火（加热温度为950摄氏度，等温温度为660摄氏度，等温时间150分钟），但是等温后组织有马氏体组织。从理论上分析，应该是等温时间短的原因。如果是加热后等温前产生的马氏体，660摄氏度等温马氏体应该消除了。

wangchuanjia

具体组织见附件



请楼主以后类似的组织照片直接上传，不要采用其它方式上传，便于大家观察。本次已代为修改。

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-10-16 20:54 编辑 ]

yan2000531

你没考虑过是残余奥氏体转变产物吗?

天天小非

贵公司产品从高温到低温采用什么冷却方式？结合金相组织可以看出是从高温区到低温区出现了问题。请说明

wangchuanjia

为了验证是否等温时间太短，我将零件在950摄氏度加热，在660等温分别1.5小时、2.5小时，等温后水冷。结果都没有发现贝氏体或马氏体类组织。我自己都不知道该如何解释该结果

wangchuanjia

高温到低温区有一个冷却室。我考虑如果冷却有问题，我不冷却，工件直接从高温炉到等温炉，组织也有低温转变组织。同时如果说组织中的马氏体为高温到低温的转变产物，那么660摄氏度回火足以消除马氏体组织了，应该是回火索氏体才对啊

霜月

确实解释不同。
楼主是否打显微硬度确定是马氏体吗？

热处理技师

感觉操作工艺很乱，材料选的也不合适，

一事无成

确实是马氏体吗？你用什么确认？

周建国

此类材质含NI成分高，相应的其临界点偏低，660度等温有部份奥氏体转变为马氏体组织，建议你用610----620度试一下，。我们也有出现过21NIcrMO5H的材质等温后硬度超高的现象。

天天小非

该材料应该是ZF1A钢,中国名称叫17Cr2Ni2MoH2,是一种非常好的材料.你出现马氏体组织应该是等温正火过程中低温区温度控制有问题,参考一下该材料的C曲线,等温温度太高造成冷却温度没有和珠光体终止线相切,因此部分残余奥氏体没有转变成铁素体+珠光体,产生了该组织,
因为该材料是綦江齿轮厂参照德国ZF公司制定的钢种,一些相关的资料可以找綦江齿轮厂联系.

[ 本帖最后由 天天小非 于 2007-9-28 09:12 编辑 ]

wangchuanjia

非常感谢！有綦江齿轮厂的专家愿意帮忙吗？谢谢！我想知道你们的等温工艺

霜月

看成分和德国的17CrNiMo6H钢相同，你采用的等温工艺应该不会出现马氏体。

wangchuanjia

可实际检验确实发现了马氏体组织

wangqinghua196

从楼主介绍的情况初步判断是:在660℃的等温加热时,工艺参数出了问题.就是等温时间短,不考虑装炉量的因素,单就这个材料而言,等温时间在8小时为合适.或者,适当提高点等温温度.
还有装炉要均匀,防止这个因素在等温阶段的影响.也许由于装炉量不匀或过大,仪表的660℃温度,没有代表炉内工件的实际温度.
17Cr2Ni2Mo是高淬透性材料,由于其含有较多的合金元素,所以工艺可变性大,获得的组织也比较复杂.
另有:在950℃时是否有过热现象,要检查一下炉温.
由于你是这个炉型其他就不多说了.

以上请指正!

wangchuanjia

但我作工艺验证的时候，采用90分钟保温，检验组织中就没有低温组织了～

xutie

有没有可能是等温时间不够，在检验过程前的水冷造成马氏体组织？正常条件下应该不会有？

ambition_jie

硬度超高是否是因为回火过程中出现2次硬化的原因啊？

ZHANSHENG

温度和时间有问题没有

SYF2009

这种材料可否用调质来代替正火