感应器固定螺栓发热

銧丨

   我们采用整体中频淬火，仿形感应器。在实际生产中固定感应器的螺栓采用不锈钢，链接杆采用普通胶木板以绝缘。可是由于螺栓发热导致胶木板脆裂而导致感应器位移，影响淬硬层深度。
    求各位大侠支招，谢啦！！！

xahaug

原因：螺栓处产生感应涡流。
处理办法：
1.将不锈钢螺栓全部更换为黄铜质螺栓。
2.连接杆我不知道是啥地方的，但是可以更换为聚四氟乙烯。
3.在感应器外部加屏蔽措施。
4.还有啥问题联系我。

銧丨

感谢！
  我们采用过黄铜螺栓，可是容易断裂。聚四氟乙烯能耐多高温度呀？感应器屏蔽措施怎么做
     谢谢啦！

txljh8

最简单的办法是每次加热结束喷水冷却一下固定感应器的螺栓。

銧丨

txljh8 发表于 2011-11-2 17:42
最简单的办法是每次加热结束喷水冷却一下固定感应器的螺栓。

谢谢！
正准备采用这个。用空心螺栓，强制连续冷却！

txljh8

用空心螺栓，强制连续冷却！是螺栓内通水冷却？

happysky100

加热多长时间？用黄铜螺栓应该可以的。

銧丨

txljh8 发表于 2011-11-2 18:22
用空心螺栓，强制连续冷却！是螺栓内通水冷却？

是的。谢谢专家指导！

銧丨

happysky100 发表于 2011-11-2 21:03
加热多长时间？用黄铜螺栓应该可以的。

加热时间根据不同产品从35~60S不等，采用过黄铜的，但容易断裂。

ljjsunny

楼主的情况我们以前也遇到过，情况还要严重，是安装感应器的不锈钢基座发热，把感应器的绝缘板给融化了！
后来把基座的材料换了，先用的是陶瓷类的，效果相当不错，就是价格有点贵呀！生产线太多，全部更换成本太高了！
后来用的是环氧树脂玻璃纤维的，效果相当，价格适中！
我看到有用这种材料做的螺栓，楼主不妨试试看！
另外，线圈的安装精度不能依靠固定螺栓来保证，而是应该通过定位装置来实现！
毕竟固定和定位是2个不同概念！不能混淆的哦。

銧丨

ljjsunny 发表于 2011-11-3 11:03
楼主的情况我们以前也遇到过，情况还要严重，是安装感应器的不锈钢基座发热，把感应器的绝缘板给融化了！
...

very感谢~！
   俺们同是天涯沦落人,嘻嘻
  您说的环氧树脂玻璃纤维材料能告知货源地吗   再次 谢谢

ljjsunny

銧丨 发表于 2011-11-3 11:25
very感谢~！
   俺们同是天涯沦落人,嘻嘻
  您说的环氧树脂玻璃纤维材料能告知货源地吗   再次 谢谢

是叫“MISUMI”的品牌（日本的）
你可以上网查查
供货期大概是3天，如果没记错的话！

渔小鱼

如果方便的话从淬火冷却系统引出数根细的软管，用淬火介质来冷却发热的部分。毕竟导电性再好的材料也会因为种种原因而发热。用这个方法是最有保证的，只不过麻烦了点。

銧丨

渔小鱼 发表于 2011-11-3 14:13
如果方便的话从淬火冷却系统引出数根细的软管，用淬火介质来冷却发热的部分。毕竟导电性再好的材料也会因为 ...

按你的说法，因机床结构原因很难做，再者冷却后水的排放也是问题，直排就冷却工件了（禁止），引出就更增加没空间可用了

xahaug

补充，你到卖五金的地方找叫四氟的东西，现场用打火机烧，有的是用工程塑料或PVC做的假冒产品，确定是真的四氟。
屏蔽：找点废旧矽钢片，找个胶木块，将矽钢片插到上面（绝缘要做好），把胶木块垫在感应器间。

銧丨

xahaug 发表于 2011-11-3 16:03
补充，你到卖五金的地方找叫四氟的东西，现场用打火机烧，有的是用工程塑料或PVC做的假冒产品，确定是真的 ...

再次感谢！
   个人觉得是感应器产生的涡流导致螺栓发热，您的方法。。。

銧丨

哈哈！ 爽！
  昨晚成功啦！！！ 连续生产两小时，温度才56℃，完全满足要求。

srleidong

我们的都是黄铜的螺栓，楼主可以试试你说的强制冷却，在螺栓上面一直通水冷却试试。

銧丨

srleidong 发表于 2011-11-15 10:50
我们的都是黄铜的螺栓，楼主可以试试你说的强制冷却，在螺栓上面一直通水冷却试试。

黄铜螺栓很容易断裂，市场上的黄铜粗制滥造，根本就没有塑性，我现在采用强冷效果很好，连续生产两周啦，一切正常。

srleidong

銧丨 发表于 2011-11-15 10:55
黄铜螺栓很容易断裂，市场上的黄铜粗制滥造，根本就没有塑性，我现在采用强冷效果很好，连续生产两周啦， ...

你的情况比较特殊，加热时间从5S到60s不等，如果加热时间短的话黄铜是没问题的，我们公司就全是黄铜的螺栓。但是你加热60S的话黄铜就会发热啦。既然问题已经解决了那就恭喜你啦！！不用被领导一直追着问你问题解决了没！！我就不行了，还得继续解决问题啊！