S136真空高压（8bar)淬火后爆裂的原因

erkang · 发表于 2011-8-12 09:13:59

S136真空高压（8bar)淬火后发现爆裂，究竟是什么原因造成的？

sochi · 发表于 2011-8-12 09:33:39

没人能回答，能答又能答准的人是神仙除非你加上其它数据资料

erkang · 发表于 2011-8-12 12:04:02

sochi 发表于 2011-8-12 09:33
没人能回答，能答又能答准的人是神仙除非你加上其它数据资料

工件尺寸：300*300*550 工艺：650度保温210分，850度保温240分，1030保温150分，现可以讨论吗？

sochi · 发表于 2011-8-12 15:30:39

本帖最后由 sochi 于 2011-8-12 15:32 编辑

还要提供形状（不是平板一块吧），裂纹位置，长度。深度，什么时候发现裂纹（此时工件温度有多少？）
朋友你不要有情绪啊，
你可以发贴，不提供足够的数据与资料，谁能说准原因，又不是神仙，我提供奖励好吧

zh66318 · 发表于 2011-8-12 16:00:01

模具的设计，材料的质量，热处理加工过程的控制等。最好发上图片

wqt5281 · 发表于 2011-8-12 16:46:09

资料越祥尽人家才好解答的，请理解

钢铁医生 · 发表于 2011-8-12 18:04:45

模具很复杂吗？

有简图吗？

erkang · 发表于 2011-8-12 19:11:51

sochi 发表于 2011-8-12 15:30
还要提供形状（不是平板一块吧），裂纹位置，长度。深度，什么时候发现裂纹（此时工件温度有多少？）
朋 ...

朋友想多了，我哪有带情绪啊！可能我语言表达欠佳，给你感觉有点吧！哈哈！不好意思啦！

erkang · 发表于 2011-8-12 19:13:51

sochi 发表于 2011-8-12 15:30
还要提供形状（不是平板一块吧），裂纹位置，长度。深度，什么时候发现裂纹（此时工件温度有多少？）
朋 ...

朋友想多了，我哪有带情绪啊！可能我语言表达欠佳，给你感觉有点吧！哈哈！不好意思啦！

erkang · 发表于 2011-8-12 19:20:08

zh66318 发表于 2011-8-12 16:00
模具的设计，材料的质量，热处理加工过程的控制等。最好发上图片

模具设计不也复杂，初步怀疑材料缺陷。

erkang · 发表于 2011-8-12 19:25:18

钢铁医生发表于 2011-8-12 18:04
模具很复杂吗？

有简图吗？

模具不复杂，我上传不了图片。

erkang · 发表于 2011-8-12 19:28:17

wqt5281 发表于 2011-8-12 16:46
资料越祥尽人家才好解答的，请理解

那是，我能理解！

热处理技师 · 发表于 2011-8-12 20:06:28

马氏体类不锈钢啊，目前认为冷却速度快了，缓慢好些，

shenfuhai · 发表于 2011-8-12 20:19:32

如果再问:有金相组织图吗? 楼主可能会崩溃的.

chiawei · 发表于 2011-8-15 15:21:54

你好，我是百禄钢材的销售，S136属于马氏体不锈钢，对于这样的钢种由于热传导速度很慢，如果我没记错的话是普通钢材的1/3.那么在冷却过程中的里外温差越大热应力越大，所以开裂风险就很大，必要的时候需要做下分级淬火。这个是我的建议，当然增大R角也是不错的方法。如有需要可以联系我MSN:jia.wei@hotmail.com MAIL:jimmy.chen@sha.rieckermann-steeltech.com.cn MP:13816988748

erkang · 发表于 2011-8-15 18:24:38

chiawei 发表于 2011-8-15 15:21
你好，我是百禄钢材的销售，S136属于马氏体不锈钢，对于这样的钢种由于热传导速度很慢，如果我没记错的话是 ...

说对了，直角位对模具热处理有很大的影响。

耿建亭 · 发表于 2011-8-17 18:47:01

本帖最后由耿建亭于 2011-8-22 18:31 编辑

sochi 发表于 2011-8-12 09:33
没人能回答，能答又能答准的人是神仙除非你加上其它数据资料

苏总的回答精辟

找到原因不超过三条，并且对症的最少也是个半仙
唉，灌水也太难了，字数要够。

还是没有人回答，感觉是个假命题，一胜百S136的材料应该没有楼主所说的尺寸的。

chiawei · 发表于 2011-8-29 16:48:31

耿建亭发表于 2011-8-17 18:47
苏总的回答精辟

找到原因不超过三条，并且对症的最少也是个半仙

有这个尺寸的，最大414×1030×2837的原材。

chiawei · 发表于 2011-8-29 16:49:33

有兴趣的，可以上传的点照片。我帮你看看

耿建亭 · 发表于 2011-8-31 19:13:12

胡猜测乱想
1 工件冷却时间过长，造成。其实这个压力根本淬不透S136。如果是S136SUP尚可。
2 楼主所讲的爆裂的现象指的什么？是指出真空炉就看到了工件开裂？
3 如果楼主所用的设备温度指示与实际相同，且装炉量不超载，对于此工件，感觉此种奥氏体化温度与此奥氏体化时间嫌保守。
4 如果奥氏体化温度降为1000，用此保温时间感觉还可以。
5 如果楼主进行金相分析，应该会发现组织当中存在混晶现象。

个人意见，不足为凭

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] S136真空高压（8bar)淬火后爆裂的原因