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查看: 12855|回复: 22

[求助] 请问20Cr渗碳处理怎么做,谢谢?

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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-9-15 20:06:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
条件是渗层1mm上下,碳浓度0.1%.

该用户从未签到

发表于 2007-9-15 20:30:44 | 显示全部楼层
碳浓度有没有搞错,材料碳浓度就不止0.1%

签到天数: 1038 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2007-9-15 20:33:27 | 显示全部楼层
条件应是渗层1mm上下,碳浓度1.0%才对.

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-15 23:43:23 | 显示全部楼层

请问20Cr渗碳处理怎么做,谢谢

你确定:条件是渗层1mm上下,碳浓度0.1%
如果真是这样的话,确实有难度,八成要脱碳,除非你用真空设备

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-16 00:52:04 | 显示全部楼层
看你的设备和装炉量采用不同的工艺,你用的如果是井式炉的话,一般强渗120分钟,扩散1小时及能达到要求,不过你的求助有问题,碳浓度应该是1.0%

[ 本帖最后由 yan2000531 于 2007-9-16 00:54 编辑 ]

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-16 12:55:29 | 显示全部楼层

回答:请问20Cr渗碳处理怎么做,谢谢?

条件是渗层1mm上下,碳浓度0.1%.
以上的老师都说了.应是渗层1mm上下,碳浓度1.0%才对.

该用户从未签到

发表于 2007-9-16 19:01:07 | 显示全部楼层
应该碳势是1%把 :P

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2007-9-16 19:58:24 | 显示全部楼层
:D
不好意思,是我弄错了。确实是各位师傅老师说的1%
谢谢 学艺不精啊 惭愧啊 

签到天数: 289 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-9-16 22:33:18 | 显示全部楼层
变形要求如何呀?渗碳后直接淬火还是渗碳后空冷?

该用户从未签到

发表于 2007-9-17 14:16:30 | 显示全部楼层
920度强渗120min,扩散90min,炉冷后850度淬油

该用户从未签到

发表于 2007-9-17 15:45:07 | 显示全部楼层
我建议渗碳缓冷,二次加热淬火,渗碳时碳势要求不严,温度用940-950都可以,可以没有扩散阶段

该用户从未签到

发表于 2007-9-17 17:11:38 | 显示全部楼层
920度渗碳,井式炉大概6~8小时,可控炉5~6小时,碳势1.0%

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-17 17:46:35 | 显示全部楼层
930渗碳保温180,扩散60分钟,炉冷840淬火

该用户从未签到

发表于 2007-9-17 17:51:17 | 显示全部楼层
20Cr属于本质粗晶粒钢,除了考虑层深和表面碳浓度外还应该考虑表面硬度,应该进行二次淬火或者采取空冷后淬火。但它的渗碳速度比较低,而且淬火温度应该高些。

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-9-18 06:34:33 | 显示全部楼层

供楼主参考。

刚好我这段时间在编渗碳工艺    提点建议   1%的表面碳浓度,一次淬火的话  马氏体和残奥级别容易超。我认为一般0。8---0。85就可以  硬度也可以达到        工艺如下   90KW井氏渗碳炉。升到920度以后 开始渗碳,1阶段1。05碳势1小时 , 2阶段0。95碳势2小时,  3 阶段0。85碳势3小时 ,然后降温到840度后保温半小时直接淬火,   降温保温时用0。8碳势。一般出来以后马氏体,残奥和碳化物都是1级;   有效硬化层深是1MM;   表面硬度是HRC 59-62  ; 表面碳浓度是0。82。我们用的是快速冷却油  心部硬度在HRC  34-41左右

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-9-18 19:20:15 | 显示全部楼层
20Cr这种材料渗碳温度一般在900-920度,如果深层在1mm左右,一般采用强渗120min,扩散60min,随炉降温到830度淬油.强渗的cp1.10%,扩散的cp0.95%,低温均热的cp0.8-0.85%

该用户从未签到

发表于 2007-9-21 20:59:47 | 显示全部楼层
哇哇   1mm也   要好久的时间!!!

该用户从未签到

发表于 2007-9-29 14:49:27 | 显示全部楼层
对于变形不严格的,可以采用900-930渗碳,对于小件可以适当的降低渗碳温度,与淬火温度,可以空冷,在淬火处理,也可以降低温度等温淬火.淬火温度在810-840度为宜

该用户从未签到

发表于 2007-9-29 15:10:24 | 显示全部楼层

回复 #15 一事无成 的帖子

恩 有道理啊  跟我们公司的工艺差不多  不过我们的产品要求变形量小,所以只能改为880 渗碳

该用户从未签到

发表于 2007-9-30 02:08:26 | 显示全部楼层

请问20Cr渗碳处理怎么做,谢谢?

按你所说:20Cr钢渗碳处理,渗层厚度在1mm上下,表面碳浓度控制在1%左右.
你可以用920度强渗2小时,CP1.10%.还是920度扩散1小时,CP0.95%.然后降温到850度出炉在缓冷罐里缓冷.(注意:一定要加滴甲醇保护)或者说降温到830度出炉直接淬火.
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