35CrMo 轴调质强度偏低！

热处理学弟 · 发表于 2011-5-30 14:34:30

本帖最后由热处理学弟于 2011-6-6 11:59 编辑

我公司有一轴35CrMo，形状是个圆棒子。 Φ310mm X2000mm。性能要求抗拉≥750MPa，屈服≥530MPa ，伸长≥15%（L），面缩≥45%（L) 。低温0℃冲击32J，请大家帮忙出个调质工艺。取样部位：半径的2分之一处，就是78mm深处取样。现在我们大部分都强度偏低。目前我们已经将水淬油冷直接改为水淬30分钟，但在半径2分之一处强度还是不够！大多在730MPa左右！是不是35CrMo淬不到那位置了？请老师帮忙想想办法，提宝贵的策略！我们现在做了很多了，就是很少达到要求，强度都在730左右，0℃冲击在30~40，要求是32J，有几个强度合格，但冲击只有20多了。感觉这材料已经淬不到这里了！。我们取样是在半径的2分之一，所以我从取样位置到表面都做了金相，发现那个部位已经有大量的铁素体和珠光体了。以下是表面金相照片， 3CM表示距离表面3CM。最内是77mm处。

jealin000 · 发表于 2015-3-18 08:40:34

本帖最后由 jealin000 于 2015-3-18 08:43 编辑

你这个最好是做一次正火，感觉就是组织成分不均匀

老热工 · 发表于 2011-6-19 16:48:59

这样大的零件与标准试验时的淬火质量效应表现明显，要求的强度、韧性都较高，确实太高。看金相在半径1/2处的组织自然是冷却不足。既然有1/6合格我想再加把劲有可能达到。首先，降低零件的蓄热量，即降低淬火温度，但降低淬火温度会影响奥氏体的均匀性，自然是影响淬火质量。可以采用先提高加热温度进行奥氏体化保温，淬火时再降低到820度进行水淬。第二，加快冷却效果，增强水循环，必要时用强喷。在水中加入盐，增强水的冷却能力。这种钢在碳含量偏高时性能能有所保证，太高时在端头有掉圈现象，碳含量低时性能就难保证了。大家看看：42CrMo、35CrMo、30CrMo的碳含量重叠区域有多少就能发现问题。

tlx322 · 发表于 2011-5-30 14:41:43

增大冷却速度，降低一点回火温度。

钢铁医生 · 发表于 2011-5-30 16:55:10

回复 1# 热处理学弟

目前淬火怎么冷却。直径比较大。建议用水介质强搅拌冷却

ylb11195 · 发表于 2011-5-31 07:11:20

先正火在调，可以水淬油冷

热处理学弟 · 发表于 2011-5-31 07:45:34

回复 3# 钢铁医生

目前我们已经将水淬油冷直接改为水淬30分钟，但在半径2分之一处强度还是不够！！大多在730左右！要求750

合金钢 · 发表于 2011-6-1 20:31:09

同意上面意见，可能是冷却速度不够。

yangchunyuan09 · 发表于 2011-6-1 20:35:18

做金相看看

wangqinghua196 · 发表于 2011-6-1 20:48:52

回复 1# 热处理学弟

我看中国一部分设计专家或设计师“到死的时候”也设计不好这个力学性能规范了！

我不是在诅咒他们，是因为我平时见得太多这个情况。这些××师们只会生搬硬套手册和标准（GB/T3077），但是他们又不看清楚这个力学性能的试验条件。
中国唯一的一个关于力学性能的标准是对的，但是它又仅仅是个行业标准。

153122 · 发表于 2011-6-2 09:54:45

换材料啊！！！！！！！！
不换材料，叫他滚蛋！

李坚 · 发表于 2011-6-2 10:15:55

那么大直径和长度的材料用4oCr应该是淬不透的，不管是水淬还是其它淬火快冷方法。是否换保证淬透性材料？

wkee · 发表于 2011-6-2 11:03:15

硬度有要求吗？要是没有要求，回火的时候温度低一点，让硬度高一点！要是硬度有要求的话，那就看取样部位的硬度是否合格？最好偏上线！实在不行你就和别人商量，国标上的都是安小活做的，这么大的工件，芯部怎么可能和国标一样！要不就取表面试样。保证合格！再说轴要是按标准取样，那轴不是报废了？这个损失谁来赔？什么都按国标来，可能吗？要不就从锻件上取个截面，随炉调质，用那个做试样也行啊！

renzhigang · 发表于 2011-6-3 10:00:11

LZ材料正火没？增加冷却烈度，提高淬火温度。看了试样金相再说吧。我也遇到这问题，国内的很多所谓的专家只会生搬硬套！

热处理学弟 · 发表于 2011-6-6 11:53:21

回复热处理学弟

我看中国一部分设计专家或设计师“到死的时候”也设计不好这个力学性能规范了！我 ...
wangqinghua196 发表于 2011-6-1 20:48

汪工您好！我们现在做了很多了，就是很少达到要求，强度都在730左右，0℃冲击在30~40，要求是32J，有几个强度合格，但冲击只有20多了。感觉这材料已经淬不到这里了！。我们取样是在半径的2分之一，所以我从取样位置到表面都做了金相，发现那个部位已经有大量的铁素体和珠光体了。以下是表面金相照片， 3CM表示距离表面3CM。最内是77mm处。

热处理学弟 · 发表于 2011-6-6 12:03:06

回复 11# wkee

这轴是按照DNV挪威船检标准的，国标才半径的3分之一处，现在DNV标准直径310以内取半径的2分之一，大于310取80处。

热处理学弟 · 发表于 2011-6-6 12:05:27

回复 12# renzhigang

我们在不改材料的情况下要淬的更深也只能增加冷却速度，但现在我们已经直接水淬到常温了。还是很难达到！

wkee · 发表于 2011-6-6 14:09:00

你们该不会是DNV认证吧？他们那家出的名的严格！你这金相有的像是根本没有调质的！材料能换成42CrMo吗？换成这种应该能达标！挪威船检标准上就是说35CrMo的要求这么高？还是说船用合金钢的要求啊？

热处理学弟 · 发表于 2011-6-7 07:49:37

回复 16# wkee

我们十家船级社都有认证的，这个是DNV的。要求非常严，有的像没有调质是因为在内部了，表面淬透，内部逐渐转变的。现在我就是在想办法不改变材料的情况下能不能做到合格。

153122 · 发表于 2011-6-7 07:53:33

如果淬到了，偶服你，景仰你！

热处理学弟 · 发表于 2011-6-7 08:01:04

回复 18# 153122

希望大家一起努力，寻找办法，我觉得现在主要就是想办法提高冷却速度。是那个位置的组织也能大量的转变成马氏体。

无限大唐 · 发表于 2011-6-10 17:43:29

化验材料来吗？材料没问题的话不应该啊？

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