45钢表面淬火

song_zhp · 发表于 2011-4-29 19:43:16

本帖最后由 song_zhp 于 2011-4-29 19:47 编辑

直径300mm长轴表面淬火，频率270Hz，感应器高度165，水压0.2MPa，加热温度930-940度，最小处间隙5mm，最大处间隙15mm。淬火后硬度一条线30-35HRC，180度对面另一条线47-55，有一点27-30HRC,不知道什么原因？以前用过840度、870度、900度均不行。

song_zhp · 发表于 2011-4-29 19:44:25

同轴度偏差10mm影响大吗？

song_zhp · 发表于 2011-4-29 19:50:25

45钢频率270HZ表面淬火可以吗

txljh8 · 发表于 2011-4-29 19:55:17

本帖最后由 txljh8 于 2011-4-29 20:02 编辑

1。间隙太大（淬火前同轴度10mm吗?最好小些）
2。 45钢淬透性较差，建议延长加热时间确保淬火温度、奥氏体化充分。
3 。加大冷却水流量、时间

秋风瑟瑟 · 发表于 2011-4-29 20:16:05

回复 4# txljh8

间隙大，建议校一下轴。
延长一下加热时间

song_zhp · 发表于 2011-4-29 20:40:10

各位专家，加热时间达到了183秒，可是加热后喷水延迟60秒左右，但是硬度不均匀是什么原因，这个频率做小轧辊没有问题

song_zhp · 发表于 2011-4-29 20:42:30

是不是同轴度太大，喷水器的水上翻导致局部冷却造成的？这是做轧辊的双频机床，感应器与喷水器分离

sswpyq594596 · 发表于 2011-4-29 21:11:41

估计感应器问题不视频穿上一个看看，最好把感应器的做均匀点喷水是否均匀啊

song_zhp · 发表于 2011-4-30 13:46:25

请高手继续关注并解答

yongyuan · 发表于 2011-5-2 09:03:03

喷水问题吧?你的工艺要求硬度和深层是多少?高频感应器距离工件15mm是不是太远了.加热后效果怎么样?

刃具达人 · 发表于 2011-5-2 18:50:52

原因比较多

lyyanlaoshi · 发表于 2011-5-2 18:56:56

冷却不良，增加冷却水

寒_亦 · 发表于 2011-5-2 19:13:27

考虑冷却的因素吧
加热后喷水延迟60秒左右
这个可能是造成你硬度低下及不均的主要原因。

mch1972 · 发表于 2011-5-2 20:08:30

加大功率和你的移动速度，减小感应器和喷水圈之间的间隙;加大水压，消除反水;加快旋转。硬度不均我认为最大的罪魁是反水。

spm1988 · 发表于 2011-5-9 13:30:40

硬度不均匀我想应该是冷却的事吧，把你的喷淋圈清洗下，不要有堵塞的小孔~

gongan2008 · 发表于 2011-5-9 19:33:08

我想应该是冷却不足的原因。

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