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[讨论] 42CrMo材质调质HB220-260回火温度基准问题?

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签到天数: 537 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-3-22 08:54:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 若潮 于 2011-3-22 09:11 编辑

(1)我刚到一个热处理厂,这边有20多年的热处理工艺。其中,在 轴  链轮  两种产品中 材质为 42CrMo   。由于是20年的工艺积累,所以同为链轮类,调质后的回火温度也不相同,轴类也是如此,现场工作人员更是为了加快生产进度,提高回火温度以降低回火保温时间,所以很混乱。 现在领导让我制定一个回火基准,请问各位以回火多少度为在保证硬度的基础上调整比较好?既能不至于回火保证时间过长,回火温度又不会很高? 对了,淬火冷却采用的是3#快速淬火油,大轴重量在500KG左右,链轮相当与齿轮结构,如下图:







(2)链轮   材质 42CrMo   98kg     HB220-260


6件    850正负10度    210min      油     小于等于60度
       620正负10度    270min      空气       室温

能不能达到HB220-260   本身合不合适?

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该用户从未签到

发表于 2011-3-22 09:50:25 | 显示全部楼层
可以试试回火参数P,P=T(20+logt),T是回火温度(绝对温度),t是回火时间(h),P值相同,就表示回火效果相同

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-3-22 11:44:39 | 显示全部楼层
回复 1# 若潮


    还是保证质量在先吧。。节约点时间万一出了大问题就完了

签到天数: 537 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-3-22 15:15:41 | 显示全部楼层
回复 3# 钢铁医生


    钢铁医生,您好, 42CrMo 这种钢材 你有这方面的经验吗? 多少回火温度比较合适,我是说理论上。。。

该用户从未签到

发表于 2011-3-22 15:25:59 | 显示全部楼层
试试560~580°回火水冷

签到天数: 537 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-3-22 15:32:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 若潮 于 2011-3-22 17:51 编辑

回复 5# 草原的风


   回不下来。以前试过 560 度 4-5小时 硬度在HB280-320左右 。。。现在存在的争议是在 620 正负10度  和 660正负10度。660正负度这个温度对42CrMo 这种材质的稳定性有多大的影响??

该用户从未签到

发表于 2011-3-22 16:46:08 | 显示全部楼层
回复 1# 若潮
提几个看法供你们领导参考:
一。你的这个42CrMo零件调质技术要求HB220-260“很不合适”。
二。这个零件调质技术要求若定为HB280-320尚可。可在560 --620度范围试回火,回火保温时间视试回火结果而定,大致在4H左右。

签到天数: 537 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-3-22 17:50:12 | 显示全部楼层
回复 7# 搬运工


    为什么 在HB220-260内不合适呢,可以详细的说下吗,

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-3-22 18:09:18 | 显示全部楼层
技术要求:调质HB220-260,用42CrMo料有点浪费了,象7楼说的要求HB280-320用这个材料就比较合适!

签到天数: 537 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-3-22 18:12:09 | 显示全部楼层
回复 9# 一刀


    浪费怎么说呢?又不是硬度越高越好啊?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-3-22 18:24:10 | 显示全部楼层
回复  一刀


    浪费怎么说呢?又不是硬度越高越好啊?
若潮 发表于 2011-3-22 18:12



    硬度并不是越高越好, 无可否认! 用好的材料并不是坏事,但有点大才小用了,杀鸡用菜刀即可,何必要用牛刀,但并不是说牛刀杀不了鸡啊

签到天数: 537 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-3-22 18:27:11 | 显示全部楼层
回复 11# 一刀


     调质后 有淬火+低温回火工艺(局部),HB220-260 是为了 切削加工方便。。。

该用户从未签到

发表于 2011-3-22 20:44:04 | 显示全部楼层
这个属于很基础的知识,正如9楼所讲。你可以找本材料方面的书籍看看。我在其它一些企业也遇到过“降低调质硬度” ,“为了切削加工方便” 这样的情况。

签到天数: 537 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-3-23 09:34:59 | 显示全部楼层
回复 13# 搬运工


    是这样的,我本来打算针对 42CrMo 这种材质 制定统一的回火温度为 620度, 回火的时间以这个基准去增加或减少。现场人员坚持要走 660度, 说以620度生产节奏很慢。大家都知道,提高回火温度,可以降低回火保温时间。。。是这样一个问题。。。

签到天数: 382 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-3-23 10:56:46 | 显示全部楼层
660的保温时间是多少呢?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-3-23 13:28:47 | 显示全部楼层
回复  搬运工


    是这样的,我本来打算针对 42CrMo 这种材质 制定统一的回火温度为 620度, 回火的时 ...
若潮 发表于 2011-3-23 09:34



    保温时间是很重要的,应是根据装炉量的多少,工件的大小而定,并不是以温度的高低来衡量,至于用660度来回火,保温时间上也应该和620差不多,不应相差太远,要不你这回火就没有意义了!

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-3-23 14:24:09 | 显示全部楼层
跟据零件失效方式来确定要求,再确定回火工艺。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-3-23 15:02:03 | 显示全部楼层
回复 5# 草原的风


    如淬后硬度在49HRC以上,560~580°回火,回后硬度范围基本在280-330HB之间。

签到天数: 537 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-3-23 16:55:48 | 显示全部楼层
回复 15# hy0808hy


    180min,链轮每炉 8-10件, 大轴 4-5h    3-4件

签到天数: 194 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-3-23 17:22:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 yangxinshan 于 2011-3-23 17:27 编辑

620保温    240min     空冷,硬度大概在260HBS左右
220~260HBS建议660度回火
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