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[求助] 涂了防氮剂的H13螺纹出现脉状氮化物

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该用户从未签到

发表于 2011-3-15 22:44:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
前几天涂了防氮剂的螺纹出氮化炉,在洗刷完后,稍微用尽碰螺纹,螺纹的牙居然脆断了,做了金相有脉状氮化物,底部也有。我怀疑是1 防渗剂的问题 2 氮化温度为540不知道高不? 3  H13钢的氮化层深度能达到0.45mm吗 4  氮化时间62小时,我想了解下一般工艺氮化层深度为多少?我厂为0.45mm.最近因为H13钢的氮化头疼,螺纹部分老脆。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-16 10:12:58 | 显示全部楼层
1、防渗涂料是有保质期的,你查一下,既然渗上氮了,那你的涂料肯定有问题。
2、氮化温度应该不高。
3、理论上可以达到的,但我们没做过这种材料。
4、参考我们的其它的材料,62小时应该差不多。

签到天数: 1405 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-3-16 13:01:23 | 显示全部楼层
如果防渗剂部起作用,强渗62小时,足以将螺纹渗透!!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-16 22:46:07 | 显示全部楼层
回复 2# luxueying2006


    关键是防渗剂居然没生产日期,它是黄岩特种涂料厂出的KS-2防氮剂。居然没生产日期,因为我刚毕业半年,现在才在热处理实习,仔细看了下才知道,关键是用38CrMoAl的工艺氮化SKD-61(日本进口),我觉得这应该也有问题吧?今天出了一炉,防渗剂开了许多裂纹,是热胀的?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-16 22:55:41 | 显示全部楼层
回复 3# shenfuhai


    我认为既然零件螺纹部分有渗层,脉状氮化物,应该1 要么没涂好 2  防渗剂有问题。涂了2遍,出炉氮化螺纹部分防渗剂出现微裂纹,是热胀的缘故?螺纹在清洗的过程中,牙脆断,脆性很大,我现在只能想到这么多了,没办法实际经验少,我查网上的SKD-61的氮化时间也就20多个小时,而我厂还是用38CrMoAl的氮化工艺氮化SKD-61我觉得不应该。至今我纳闷SKD-61的渗层技术部要求非要大于0.45mm,这合理吗再说过胶头只是4个角发生碰撞。

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-3-17 09:28:28 | 显示全部楼层
如果你是普通氮化炉,建议你只氮化0。2~0。3毫米。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-17 10:20:53 | 显示全部楼层
回复 5# zou576325751


    黄岩的防氮化涂料是两种涂料放在一起搅拌均匀的,不知道你们选的哪种,合格证据说在纸箱内,瓶上没有,那种东西搅拌均匀后涂一遍抹均匀即可,最好不抹2遍。再检查下螺纹的清洁状态。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-17 22:29:51 | 显示全部楼层
回复 6# tlx322

是普通的气体氮化炉,为什么这么说最好氮化0.2到0.3,求前辈指教

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-17 22:31:48 | 显示全部楼层
回复 7# luxueying2006


    说明书上说是按10:2.2比例两种搅拌的,不过比较稀,只涂一遍就行吗这是为什么?

签到天数: 602 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-3-18 08:20:43 | 显示全部楼层
0.45mm的氮化层深算比较深的了,相应对防渗涂料的考验也比较高。双组粉涂料的缺点就是配的时候容易出现误差,而且配好后用不完就浪费了。另外配好后要多搅拌,防渗氮涂料里的关键成份锡密度很大,容易沉淀。

签到天数: 250 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-3-18 08:38:09 | 显示全部楼层
我们氮化件做防渗螺堵和防渗螺母保护内螺纹和外螺纹,不受渗氮时间限制,也不用清理涂料,效果很好,我们560度氮化,保温72小时,一般氮化层在0.58-0.65mm.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-18 21:02:22 | 显示全部楼层
回复 10# 热盾涂料


    哦,首先谢谢前辈的回答,请问前辈有什么其它好的防渗氮涂料吗我想先不 车螺纹,在车螺纹的部分涂上防渗剂,氮化完后再车螺纹可以不?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-18 21:04:18 | 显示全部楼层
回复 11# wuyanatlas


    是吗 前辈是怎么做到的?能给点提示吗我们的涂料的是KS-2(黄岩出的),反正效果不怎么好

签到天数: 602 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-3-18 21:14:45 | 显示全部楼层
回复 12# zou576325751


   你要氮化后车螺纹,那更要百分百保护了,如果有个别点漏渗进去,那车螺纹的时候就会打刀子,冷加工就会找热处理的麻烦了

签到天数: 250 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-3-18 22:19:34 | 显示全部楼层
氮化一般都是最后的工序,氮化后只有磨序或抛光,不能氮化后车螺纹,因氮化层有脆性,如果在车床装夹会损坏氮化层的,我们用的是杭州的(哈哈,不能做广告啊不写全了),你可以试试:涂层时先将工件预热到70-90℃,然后将涂料均匀涂在工件上,一般涂2-3次,厚度约0.5-1mm,涂后再烘干,烘干温度150-170℃,因为太麻烦所以我们改用防渗螺堵和螺母了。可以重复使用。以上不知是否对你有帮助。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-19 21:17:43 | 显示全部楼层
回复 14# 热盾涂料


    谢谢前辈的回答,下星期要在热处理试着管理了,对我来说是个挑战也是个机会。。。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-19 21:19:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 zou576325751 于 2011-3-19 21:32 编辑

回复 15# wuyanatlas
谢谢前辈你的回答,非常感谢 !你说的话给我的思路眼前一亮,我去查查什么叫防渗螺堵,因为没见过也没听过。多谢指教!防渗的牌子是什么啊不方便说的话给我发信息 !将工件加热到70到90应该有些烫,怎么操作呢带专用的手套?

签到天数: 250 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-3-20 08:23:03 | 显示全部楼层
用石棉手套,热校直时也用,是热处理工劳保手套,环保的热用手套很贵,所以我们用石棉手套。放渗螺堵,就是用什么材料都行,我们用45#钢按零件螺纹尺寸加工就行。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-21 08:43:52 | 显示全部楼层
回复 18# wuyanatlas


    直接拧螺母就可以防渗,具体的效果有多大?做过实验没?

签到天数: 250 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-3-21 10:42:31 | 显示全部楼层
直接拧螺母就可以防渗,我们现在的零件就用,没有问题。外螺纹,做防渗螺母一端是封闭的,内螺纹做防渗螺堵即是螺栓,但注意螺母部分一定要贴紧内螺纹表面。尺寸大小根据螺纹尺寸而定,起到保护作用就可以了。
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