大轴42CrMo回火温度560度和650度保温时间330min，硬度相差不大

若潮 · 发表于 2010-10-29 20:04:24

本帖最后由若潮于 2010-10-29 20:43 编辑

老工艺：大轴（直径 200mm 240mm 280mm 三种） 42CrMo 硬度要求 HB220-260 电阻式台车炉 850淬火油冷不起火为准出油 560度不小于5h （较大的轴 6h）测试硬度能满足要求；后因淬火油含水分较多回火温度逐渐提高到 700度 6.5h 才不至于偏高；
现在在新厂新买的 3#快速淬火油工艺走 850度油淬 650回火不小于5小时（回火保温时间和以前的老工艺相当），测试硬度还有 HB220--240 。我就糊涂啦，这回火温度提高了90度怎末硬度值几乎没变化？

txljh8 · 发表于 2010-10-29 20:25:53

回复 1# 若潮

不明白：1。“现在在新厂新买的 3#快速淬火油”为何敢直接用650度回火？（老淬火油有水才提高回火温度呀！）
2。现在新工艺回出来HB220--240 ，再理想不过，该高兴才是。
3。42CrMo淬火后回火温度在560—650，硬度范围220—260本来正常。（上限下限而已）

silafu · 发表于 2010-10-29 20:28:38

回复 1# 若潮

淬火后检查吧，没准根本就没淬的很高

离别钩 · 发表于 2010-10-29 20:29:18

因为用了快速淬火油，淬火硬度高。还有中碳合金结构钢调质硬度靠近220时，提高温度硬度下降变得平缓，如你的淬火工艺，你就是用700度回火估计硬度也不会低于220。

若潮 · 发表于 2010-10-29 20:41:32

回复 2# txljh8

当时是这样的，我那几天出差出了。走的时候和他们说的是，换新厂按照以前的老工艺走，他们问多少?我说淬火不变回火560 先这样走，下面的班长不知道怎末就听成650啦汗 ...

钢铁医生 · 发表于 2010-10-29 20:57:51

回复 1# 若潮

42CrMo回火温度560度和650度保温时间330min，硬度相差不大？

你能提供下淬火后的硬度吗？

杯具，现在多少企业都以最后硬度验收

若潮 · 发表于 2010-10-29 21:06:52

回复 6# 钢铁医生

打硬度的时候，只打在一端抽打结果显示 HB220-240之间的数值较多

钢铁医生 · 发表于 2010-10-29 21:08:42

回复 7# 若潮

HB220-240之间的数值较多

你估计是什么淬火组织呢？

txljh8 · 发表于 2010-10-29 21:10:14

回复若潮

42CrMo回火温度560度和650度保温时间330min，硬度相差不大？

你能提供下淬火后 ...
钢铁医生发表于 2010-10-29 20:57

偏离主题一下：1。台车炉炉温均匀性如何？出炉能看出一头红一头暗吗，没差别最好。
2。这么大的工件何必用淬火油？

若潮 · 发表于 2010-10-29 21:15:16

回复 8# 钢铁医生

金相没做过一般不出事工厂不同意做花钱的事这个要做也是破坏性试验我都没敢提悲剧啊

若潮 · 发表于 2010-10-29 21:17:29

回复 9# txljh8

没有一头黑一头红，这个我可以保证我在现场看了很多次了除了出炉的时候棱角有点发黑外就是氧化铁皮较多，整体还是比较正常的。不用油冷，你是说用水淬油冷吗？

xiaocao · 发表于 2010-10-29 21:20:44

本帖最后由所以因为于 2010-11-12 08:05 编辑

42CrMo回火温度560度只有HB220到了260是不正常的，40Cr还差不多，42CrMo应该有HRC30---35才才正常。
成份，炉的实际温度，淬火后的硬度，都是分析一下。
这么大的工件应该用水冷却才正常，油冷能保证机械性能？

txljh8 · 发表于 2010-10-29 21:26:15

回复 11# 若潮

如果不考虑成本就用淬火油，我认为这么大工件水淬完全可行。

若潮 · 发表于 2010-10-29 21:35:10

本帖最后由若潮于 2010-10-29 21:37 编辑

回复 15# txljh8

这轴的还有还有一道热处理是淬火+低温回火的工序，必须用油冷的，因为用的是盐浴炉 NaCl BaCl2 遇水会爆破的。这样的话，如果调质油冷能达到，那你认为还有用水冷的必要吗？真像你说的，采用水冷的话，也是可以的，可是出水的温度要控制好吧，还有水冷后还用油冷是吧，或者用空冷？如果水冷后用油冷最终还是要用油那前一步用水就是给现场制造麻烦啦。如果用水冷后+空冷这恐怕要1个小时以后才能入炉回火啊。。。工序能力不允许的。。。。

钢铁医生 · 发表于 2010-10-30 12:14:00

回复 16# 若潮

我们热处理调质的目的是什么，就是发挥材料性能的极限。

不过多少是这么做的，淬火不尽力淬到马氏体，那何为淬火。

LIUYANG · 发表于 2010-10-30 21:31:12

也许楼主的产品本身要求不高。

一刀 · 发表于 2010-10-30 21:46:19

42CrMo我们昨天刚做了一炉,530度回的火,硬度都还有38HRC,560度回火,硬度会低至HB260吗

tlx322 · 发表于 2010-10-31 10:19:27

你们的表面硬度才要求这么高么？心部硬度可想而知了，这样做冲击韧性也不见得多好啊！说实在的，有点浪费材料。

若潮 · 发表于 2010-10-31 18:14:08

回复若潮

我们热处理调质的目的是什么，就是发挥材料性能的极限。

不过多少是这么做的，淬 ...
钢铁医生发表于 2010-10-30 12:14

道理是这样的没错可是现在国内大多数厂家做的都是 “调值” 很少有人认真的做“调质” 。毕竟调质的成本是比较高的哎只能说是中国热处理的悲剧不过话说回来，跑题了热处理同行

若潮 · 发表于 2010-10-31 18:19:04

本帖最后由若潮于 2010-10-31 18:45 编辑

回复 19# 一刀

确实是这样的。3#快速淬火油轴出油时以不着火为准油冷时间大约在21min 刚出油的表面温度在60度左右(第一张图片上的就是刚出油的时候的样子) 放置在油槽旁边温度有回升这样的大轴很难淬透的

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