热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 12814|回复: 24

[求助] 有关二次回火的问题

  [复制链接]

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-30 07:02:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位大家:
     在轴承的制造过程中    有一道工序   叫做二次回火      不知道大家对此有什么看法?
     个人认为     在一次回火充分后    没有必要进行二次回火     。
     当然是在保持充分小的磨削应力的情况下 。
     希望大家讨论

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-7-30 07:23:11 | 显示全部楼层
通过二次回火能减小磨削应力,对于精密品必须进行二次回火的

该用户从未签到

发表于 2010-7-30 09:07:02 | 显示全部楼层
请问一次回火与二次回火之间的时间间隔是多少有要求吗?

该用户从未签到

发表于 2010-7-30 10:03:36 | 显示全部楼层
回复 3# greatmanzhang


    一次回火二次回火没有时间间隔要求,一次回火一般我们都认为是正常热处理过程中的回火,二次回火指的是在磨削过程中的附加的一道回火,一般情况下温度要比前一次回火温度要低10度左右。时间可以根据你的要求进行控制。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
孤鸿踏雪 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-30 10:57:02 | 显示全部楼层
同意以上观点

该用户从未签到

发表于 2010-7-30 12:53:20 | 显示全部楼层
回复 4# lmdrcl


    什么叫在磨削过程中回火?您指的是热处理后有不同的磨序,在一序完成后回火一次,还是磨削一次不到最终尺寸,留下几道量,后回火再磨

该用户从未签到

发表于 2010-7-30 14:46:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-27 10:52 编辑

回复 1# 一堆烂泥


    关于淬火轴承的二次回火其实叫做附加回火。
    淬火回火后的轴承工件,在磨加工后为了消除磨削应力,进一步稳定组织与尺寸,对于大型、重要轴承或精密轴承均需进行附加回火(或称稳定处理)。附加回火一般比正常回火温度低20~30℃,约为120~150℃,保温时间按轴承工件精度等级而定,一般为3~5h。

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-7-30 18:19:20 | 显示全部楼层
回复 7# 孤鸿踏雪


    你好
         如果一次回火做的好得话,十分充分的话,普通级的轴承是不是就可以取消附加回火?
        例如说     在一次回火前面   做一个水冷处理   降低了残余奥氏体的含量,增加了残余奥氏体的稳定性  ,再回火充分的话,是不是就可以取消附加回火?
        例如说     磨削余量不大  进刀量不大  产生的磨削应力不大   不足以引起尺寸变化    是不是也可以取消附加回火?
        如果说     准备取消附加回火    那么用什么手段能检查出来取消后没有影响轴承的使用就?
        谢谢大家  的讨论    希望得到大家的讨论

该用户从未签到

发表于 2010-7-31 07:30:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-27 10:53 编辑
回复  孤鸿踏雪


    你好
         如果一次回火做的好得话,十分充分的话,普通级的轴承是不是就可 ...
一堆烂泥 发表于 2010-7-30 18:19



    对你提出的问题回答并质疑如下:
    1.我在7#帖已经讲的很清楚,附加回火主要是对重要轴承和精密轴承的,普通轴承当然可以考虑省去这道工序。但普通轴承与重要轴承、精密轴承如何界定是值得推敲的;
    2.你认为深冷处理可以替代回火吗?另外,如果在同一温度回火,采用一次长时(如4~5h)回火与采用两次或多次短时(比如1.5~2h)回火,其效果相同吗?
    3.至于说采用一次“充分回火”与采用二次回火其最终效果是否相同,你可以进行专门台架试验,希望你能把试验结果与大家分享。

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-8-2 11:25:13 | 显示全部楼层
回复 9# 孤鸿踏雪


    你好
     1     冷处理当然不能代替回火,     短时间回火当然不如长时间回火效果好。
     2    我们条件不行 ,  做不来台架试验 ,   还是请论坛里的高手进行指导,至少从理论上分析看。
     3    国内行业间 ,  各自的做法是什么样子?   对二次回火的认识和看法又是什么样子?  还是希望得到大家的讨论 。
     4    如果确实可以取消二次回火的话 ,  那么生产的成本要下降的不少的。
     5    国际的做法又是什么样子的?比较成熟的做法又是什么样的?
     6    感谢你的支持和回复。
     7   希望得到你的答复。

该用户从未签到

发表于 2010-8-2 12:44:30 | 显示全部楼层
回复 10# 一堆烂泥


    你再看看7#帖的内容,并深刻加以理解。

该用户从未签到

发表于 2010-8-2 16:06:49 | 显示全部楼层
在一次回火充分后  在保持充分小的磨削应力的情况下  普通轴承没有必要进行二次回火

该用户从未签到

发表于 2010-8-2 16:07:57 | 显示全部楼层
二次回火在已磨削会不会有回火色出现?

该用户从未签到

发表于 2010-8-2 16:22:36 | 显示全部楼层
七楼的前辈回答很完善很明了。对于二次回火,楼主主要是想节约成本吧!个人工作经历,二次回火后组织比一次要稳定要好。你不是老板的话就尽量的做好产品给客户用

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-8-2 22:08:17 | 显示全部楼层
附加回火一般用油回火比较充分均匀,无氧化,弊端,不能自动化,

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
孤鸿踏雪 + 5 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-8-5 20:17:34 | 显示全部楼层
附加回火,一般根据零件需要,有些零件在磨削过程中尺寸不稳定,这时就需要附加回火

该用户从未签到

发表于 2010-8-5 23:13:29 | 显示全部楼层
二次回火,还是有好处的,

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-8-18 14:43:54 | 显示全部楼层
根据产品的精度等级和用户的需要,确定高碳铬轴承钢轴承零件是否进行附加回火。

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-8-18 14:53:07 | 显示全部楼层
精密轴承的加工过程中何止两次回火,为了尺寸精度,及产品使用过程中的尺寸稳定性,往往在生产时每做一道机械加工就配一道煮油工序,有的甚至多达10次。
另外,你产品做好后如果压力消除不好,虽然产品尺寸、精度没有问题,但后期或使用过程中问题就逐渐暴露出来:尺寸发生变化。

该用户从未签到

发表于 2012-3-26 21:06:36 | 显示全部楼层
长知识了,多谢楼上各位
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-18 02:46 , Processed in 0.062890 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表