风电大齿轮本体硬度不足

weibo520 · 发表于 4 天前

现在有一批风电的大齿轮，在更换了材料厂家后，发现齿轮本体硬度不足（53-55HRC）,然而齿形样检测合格，目前已经排查了原材料的成分、淬透性都是合格的，热处理工艺没有变动，现在不知道还有其他撒因素。

dzkyx1314 · 发表于 4 天前

在发现硬度不合格的时候，就需要研究一下为什么检测到的硬度这么低，先从样块出发进行分析（表面残奥、碳化物、马氏体、层深等等）

ljjsunny · 发表于 4 天前

考虑随炉样件与产品之间的装载方式差异导致的冷却变化。
即，随炉样件处在冷却速度较快的地方，而齿轮本体处于相对慢的地方。
另外更换材料厂家是指钢厂，锻造厂，机加工厂家？需要详细说明一下。

weibo520 · 发表于 4 天前

ljjsunny 发表于 2025-6-3 10:40
考虑随炉样件与产品之间的装载方式差异导致的冷却变化。
即，随炉样件处在冷却速度较快的地方，而齿轮本体 ...

我们的渗碳和淬火的装炉量都不大，和以前的方式是一致的，更换的是钢厂

ljjsunny · 发表于 4 天前

现在是表面硬度不够吗？渗碳件的硬度梯度如何？渗碳层是否有变浅？本体的检测共检测了多少位置点，各点的硬度如何？合格的规格是多少？以前正常时的硬度水平如何？齿圈本体与随炉样件的检测方法是否一致？本体与试样的淬火完成后的外观是否一样，本体是不是要更黑一些？

weibo520 · 发表于 4 天前

dzkyx1314 发表于 2025-6-3 13:22
在发现硬度不合格的时候，就需要研究一下为什么检测到的硬度这么低，先从样块出发进行分析（表面残奥、 ...

主要是齿形样是合格的，包括金相组织和硬度梯度

ljjsunny · 发表于 4 天前

本帖最后由 ljjsunny 于 2025-6-3 14:12 编辑

楼主你的齿形样是哪里取的材料？有没有可能在外部加工的工厂，出现了混料？
或者齿形样不是取自新钢厂的材料批次，而是之前材料批次的齿形样
另外，可以着手分析齿圈本体了。
是不是担心需要破坏齿圈，成本太大，不想去？、
齿形样只是合格吗？与之前生产时有没有明显的品质数据差异？

k克劳德 · 发表于 4 天前

破坏一个齿圈，检测以下，有些地方不要看广告，式样就是广告，除非你家监理24小时跟踪，否则。。。。。

dzkyx1314 · 发表于 3 天前

weibo520 发表于 2025-6-3 13:39
主要是齿形样是合格的，包括金相组织和硬度梯度

那就从本体想办法了，之前看一家客户做产品，100-200㎏的齿轮，样块不足2两，这具代表性啊真不好说。

热处理老马 · 发表于 3 天前

加热没问题，冷却环节有毛病导致工件厚的部位硬度低

weibo520 · 发表于前天 10:25

dzkyx1314 发表于 2025-6-4 10:03
那就从本体想办法了，之前看一家客户做产品，100-200㎏的齿轮，样块不足2两，这具代表性啊真不好说。 ...

这个不存在的，我们的试样是差不多本体一样的试样环上切的带三个齿的样，一个有一二十公斤

weibo520 · 发表于前天 10:26

热处理老马发表于 2025-6-4 11:25
加热没问题，冷却环节有毛病导致工件厚的部位硬度低

不存在局部厚薄的问题，行星轮对称的环形件

dzkyx1314 · 发表于前天 13:11

weibo520 发表于 2025-6-5 10:25
这个不存在的，我们的试样是差不多本体一样的试样环上切的带三个齿的样，一个有一二十公斤 ...

样品是合格的，而且是也是从齿轮上面切取的，那这个情况就是产品不合格了，在想不出问题的情况下，只能切产品了。

weibo520 · 发表于前天 13:42

dzkyx1314 发表于 2025-6-5 13:11
样品是合格的，而且是也是从齿轮上面切取的，那这个情况就是产品不合格了，在想不出问题的情况下，只能 ...

嗯，目前在检查本体了

zhuyf220723 · 发表于前天 13:45

weibo520 发表于 2025-6-5 13:42
嗯，目前在检查本体了

随炉试样合格，本体不合格，那说明工艺，设备，冷却都没有问题了。那就换个思路，产品的质量效应引起的，，也就是说本体太大，你们的淬火介质冷却能力满足不了本体的冷却，或者是同样的渗碳环境，本体跟试块的吸碳能力不同了，导致本体硬度低，有条件的话，检测下本体跟试块的表面碳浓度看看。

zHANG_999567 · 发表于昨天 12:55

二家材料的成分也可以对比一下,是否现在的这家部分合金元素偏下限?

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