热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4977|回复: 41

[求助] 20mncr5渗碳淬火表面硬度偏低

[复制链接]

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2024-8-1 10:05:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有没有大神能指导下20mncr5渗碳淬火工艺,20mncr5和20crmnti同框料,20mncr5渗碳淬火后表面硬度只有59HRC,20crmnti有64HRC这是怎么回事啊怎么才能做到64左右

签到天数: 82 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-8-9 13:45:01 | 显示全部楼层
我们这两个材料也按20CrMnTi工艺一起做过几炉,有两次残奥超标,20CRMnTi残奥基体没有超过3级,这个材料就是随机可能超
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 1676 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-8-1 13:10:32 | 显示全部楼层
可能是淬透性的关系。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2024-8-1 14:30:03 来自手机 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2024-8-1 13:10
可能是淬透性的关系。

难道是淬透性太好了吗,20cr都能淬64度
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1676 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-8-2 08:53:48 | 显示全部楼层
w48530571 发表于 2024-8-1 14:30
难道是淬透性太好了吗,20cr都能淬64度

   我的意思是硬度低的表面可能没有淬起来,有屈氏体。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2114 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-8-2 09:20:50 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2024-8-2 08:53
我的意思是硬度低的表面可能没有淬起来,有屈氏体。

有可能是由于表面残奥多导致的硬度低
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1676 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-8-2 11:17:55 | 显示全部楼层
cyj 发表于 2024-8-2 09:20
有可能是由于表面残奥多导致的硬度低

这种情况也是有的,所以呢,发现异常了,该用金相分析就上金相分析。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2024-8-6 10:49:18 | 显示全部楼层
cyj 发表于 2024-8-2 09:20
有可能是由于表面残奥多导致的硬度低

金相残奥是多,二区温度900/0.6碳势,3区920/0.9,4区900/0.8,5cm头大料,都这么低碳势了怎么还这么多残奥
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-8-6 12:00:19 | 显示全部楼层
w48530571 发表于 2024-8-6 10:49
金相残奥是多,二区温度900/0.6碳势,3区920/0.9,4区900/0.8,5cm头大料,都这么低碳势了怎么还这么多残 ...

这个材料,表面硬度低,不用看金相就知道是残奥超标了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1676 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-8-6 13:11:13 | 显示全部楼层
w48530571 发表于 2024-8-6 10:49
金相残奥是多,二区温度900/0.6碳势,3区920/0.9,4区900/0.8,5cm头大料,都这么低碳势了怎么还这么多残 ...

  金相图片发出来看看。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 775 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-8-6 15:16:57 | 显示全部楼层
是不是你20MnCr5零件直径很小?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2024-8-8 07:51:48 | 显示全部楼层
wolf2003 发表于 2024-8-6 15:16
是不是你20MnCr5零件直径很小?

不小啊直径5cm,渗碳层也就1.2mm,就是硬度偏低,主要客户要求61-64Hrc,奇怪的是我用洛氏硬度计打出来有60-64,用维氏硬度计打表面10s的地方只有58Hrc,表面残a稍微有点高,那这硬度是按洛氏为准吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-8-8 08:06:13 | 显示全部楼层
w48530571 发表于 2024-8-8 07:51
不小啊直径5cm,渗碳层也就1.2mm,就是硬度偏低,主要客户要求61-64Hrc,奇怪的是我用洛氏硬度计打出来有 ...

不能说哪种检测方法合格了,就按照哪种方法检测,你的问题就出在表面残奥上,该材料渗碳,表面残奥的确很容易超标,从这个方向入手解决吧。不用在纠结检验方面。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 178 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-8-8 11:03:06 | 显示全部楼层
两种材料的性能不同。20crmnti渗碳性能和淬透性比较好,渗碳后的淬硬性也强些,因此两种材料同炉渗碳后硬度会有高低。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-8-8 11:08:53 | 显示全部楼层
lydia 发表于 2024-8-8 11:03
两种材料的性能不同。20crmnti渗碳性能和淬透性比较好,渗碳后的淬硬性也强些,因此两种材料同炉渗碳后硬度 ...

这个观点不对吧,两者的淬透性,我怎么觉得20MnCr5要好些呢?楼主的问题主要是20MnCr5这个材料就不适合跟20CrMnTi拼炉。。。两者的渗碳能力截然不同,而且共析点也差别很大,20MnCr5材料按照20CrMnTi的工艺做,残奥不超才怪。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-8-8 11:37:04 | 显示全部楼层
w48530571 发表于 2024-8-8 07:51
不小啊直径5cm,渗碳层也就1.2mm,就是硬度偏低,主要客户要求61-64Hrc,奇怪的是我用洛氏硬度计打出来有 ...

考虑一下该产品的后续研磨量,然后切开后在距离表面(参考研磨量)的深度上用维氏硬度再打一下。
看看这位置的硬度是否满足客户要求。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 178 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-8-9 10:40:34 | 显示全部楼层
zhuyf220723 发表于 2024-8-8 11:08
这个观点不对吧,两者的淬透性,我怎么觉得20MnCr5要好些呢?楼主的问题主要是20MnCr5这个材料就不适 ...

20MnCr5 其实相当于国内牌号20CrMn,这种材料的淬透性应该不会比20CrMnTi强
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-8-9 11:23:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhuyf220723 于 2024-8-9 11:43 编辑
lydia 发表于 2024-8-9 10:40
20MnCr5 其实相当于国内牌号20CrMn,这种材料的淬透性应该不会比20CrMnTi强


截图5216.。。。进口20MnCr5 跟国标20CrMn还是有区别的。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 178 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-8-9 11:47:17 | 显示全部楼层
zhuyf220723 发表于 2024-8-9 11:23
截图5216.。。。进口20MnCr5 跟国标20CrMn还是有区别的。

图片看不清,那么你是确定20CrMn的淬透性比20CrMnTi的要好些?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-8-9 11:49:00 | 显示全部楼层
lydia 发表于 2024-8-9 11:47
图片看不清,那么你是确定20CrMn的淬透性比20CrMnTi的要好些?

实际生产过程中,心部硬度检测结果是这样的。 图片怎么可能看不清?5216这个标准应该有吧,标准上有
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-29 15:21 , Processed in 0.064906 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表