关于5CrNiMo返工的疑问

johnny9701 · 发表于 2010-6-8 09:07:21

热处理厂淬火，尺寸500*300,硬度只有HRC30度左右，淬火温度860，320回火，冷却介质不详，热处理厂说材料不对

客户拿到我们这里来，从外观看，盐浴炉淬的，磨火花，大致判定NiMo钢，按道理热处理不该只淬到这硬度，起码HRC50的

像这样的情况，车间老师傅准备先800度退火保温2~3小时，再淬火

但是我个人觉得像这种热模钢，返工货接手有点危险，毕竟2次淬火，但是老师傅觉得退过火了，不会多大问题

老师傅的工艺是井式炉，200度保温1小时，650保温1小时，860保温7小时，淬油，200度出油，280度回火3小时

按道理如果第1次淬火，也许可以，现在返工的活，不太敢干，万一裂了说不清楚，大家觉得呢？

在线急等`````````````

杨青海 · 发表于 2010-6-8 09:11:48

退火后返工没问题!860保温时间长了点,降低到830左右淬火更好

johnny9701 · 发表于 2010-6-8 09:38:21

退火后返工没问题!860保温时间长了点,降低到830左右淬火更好
杨青海发表于 2010-6-8 09:11

那请问，像这样的，保温多久？我们是滴酒精进行气体保护的830会不会太低了？虽然说二次淬火温度要比第1次低，但是我们井式炉离油槽2米的距离呢，行车从起吊到入油，大约10秒，会损失多少温度？

杨青海 · 发表于 2010-6-8 10:06:17

真是5CrNiMo这温度不会低,我们天天在做.淬火我们还要预冷1~2min

tlx322 · 发表于 2010-6-8 10:10:12

应该先找到这次没淬上火的原因再返工，否则也是徒劳无功。这材料本来就要预冷很长时间，所以距离不是问题。退火后再淬也不是问题，加热时间太久了，可增加预热时间，减小淬火加热时间。老师傅的工艺其它的也没什么问题，形状不复杂的话这个温度也可以。

johnny9701 · 发表于 2010-6-8 10:27:15

应该先找到这次没淬上火的原因再返工，否则也是徒劳无功。这材料本来就要预冷很长时间，所以距离不是问题。 ...
tlx322 发表于 2010-6-8 10:10

我刚和老师傅说了，他说那工艺改成 200度保温90分钟，650保温120分钟，850，保温5小时，出炉冷却1分钟，入油，200度出油及时回火3小时

此工艺是否可行？？？

我有个疑问，800度退火，表面氧化皮和氧化层肯定很厚，对淬火肯定有影响，客户如果余量不多的话，该怎么解决？我估计余量最多1MM

johnny9701 · 发表于 2010-6-8 10:29:03

真是5CrNiMo这温度不会低,我们天天在做.淬火我们还要预冷1~2min
杨青海发表于 2010-6-8 10:06

那请问杨工，这种材料热处理你们的工艺是什么呢？能否告之一二，谢谢

wxhdchd · 发表于 2010-6-8 10:41:30

1mm的余量还要长时间退火的话就真的很麻烦了。。。

杨青海 · 发表于 2010-6-8 11:00:41

我们做的形状不复杂,250~400大的,高有300左右,内孔100左右,淬火工艺650以下进炉,850保温180min降温820保温60出炉预冷1~2min淬油!200度左右出油400回火硬度在45HRC左右

zhang · 发表于 2010-6-8 11:12:34

是否可考虑用高温回火代替800度退火以减少表面氧化皮，反淬应该不是问题。

tlx322 · 发表于 2010-6-8 11:38:23

可以高回来代替退火，但加热温度最好往下降降

johnny9701 · 发表于 2010-6-8 12:30:53

本帖最后由 johnny9701 于 2010-6-8 12:32 编辑

以上各位的我会参考，那如果用回火代替退火，650度可以吗？

johnny9701 · 发表于 2010-6-8 12:32:23

我们做的形状不复杂,250~400大的,高有300左右,内孔100左右,淬火工艺650以下进炉,850保温180min降温820保温6 ...
杨青海发表于 2010-6-8 11:00

那请问，在空气中预冷1~2分钟的话，表面痒化会不会很严重？客户只有1MM余量

杨青海 · 发表于 2010-6-8 13:16:58

mei 没事的,加热一定要保护

johnny9701 · 发表于 2010-6-8 16:19:27

mei 没事的,加热一定要保护
杨青海发表于 2010-6-8 13:16

谢谢杨工，今晚就先回火回掉看看

周建国 · 发表于 2010-6-8 17:14:16

热作模具钢的返修工艺，我觉得你那个师傅制定的可以。如果怕退火出现过后的氧化皮，可以用高温回火代替。淬火加热可以分段缓慢加热，出炉后预冷至790----810度再进行冷却。及时回火，或者是采用多次的回火。

johnny9701 · 发表于 2010-6-8 18:11:39

热作模具钢的返修工艺，我觉得你那个师傅制定的可以。如果怕退火出现过后的氧化皮，可以用高温回火代替。淬 ...
周建国发表于 2010-6-8 17:14

谢谢周工，已经进炉回火了

johnny9701 · 发表于 2010-6-9 17:07:43

回复 9# 杨青海

那杨工，你们冷却介质是什么？溶剂还是油？

周建国 · 发表于 2010-6-9 17:20:48

回复 18# johnny9701

此材料冷却就用油（普通油或专用淬火油）。

johnny9701 · 发表于 2010-6-9 17:44:06

回复 johnny9701

此材料冷却就用油（普通油或专用淬火油）。
周建国发表于 2010-6-9 17:20

好的，谢谢

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