CR12；淬火技术

aaa5588 · 发表于 2009-12-22 12:10:16

GR12；960度淬火加300回火，线切割时开裂，请教各位高手解答

李@123456 · 发表于 2009-12-22 16:05:31

用400度回火，别用300度。

JUNSHI · 发表于 2009-12-22 18:58:06

你用960度淬火300度回火你的硬度是多少.多大模具.你回火几次?我一搬是980淬火噢!最少要回二次.

tanggang3008 · 发表于 2009-12-22 19:12:51

先检查一下，共晶碳化物是不是很严重

TD之家 · 发表于 2009-12-22 21:00:28

4# tanggang3008

共晶碳化物是什么样的影响机制呀？

80388907 · 发表于 2009-12-22 21:09:10

有可能回火时间不足

aaa5588 · 发表于 2009-12-22 21:39:12

要求60-62HRC，回火3小时

aaa5588 · 发表于 2009-12-22 21:40:24

2# 李@123456

回火要保持多少时间

aaa5588 · 发表于 2009-12-22 21:44:32

3# 神箭热处理

材料不是很大50X140X35 70X60X75 一次回2小时

mhfanjin07302 · 发表于 2009-12-22 21:48:17

不能300度回火，那是回火脆性区

aaa5588 · 发表于 2009-12-22 21:48:54

你们一般用啥样的工艺处理CR12材料回火保持多少时间

aaa5588 · 发表于 2009-12-22 21:54:14

2# 李@123456

400度保持多少时间

aaa5588 · 发表于 2009-12-22 21:56:35

谢谢各位大侠的支持

80388907 · 发表于 2009-12-22 21:56:35

2小时太少了吧
我们一般都回10多个小时
300到370是回火脆性区 本帖最后由 80388907 于 2009-12-22 22:00 编辑

tanggang3008 · 发表于 2009-12-22 22:05:38

5# TD之家

如果共晶碳化物严重模具的内应过大，在进行线切割得时候会打断它原来的应力分布，所以很容易开裂

renbenfg · 发表于 2009-12-23 11:49:17

谈一下我的看法：线切割开裂，主要是工件的应力太大，是热应力作用的结果。和共晶碳化物关系不大。回火时间过短没消除淬火应力，应该避开回火脆性区。

会绑饼子 · 发表于 2009-12-23 13:11:11

线切割路径也很重要，工件一般要预成型，留一定的余量，淬、回火后切割，路径最好安排成封闭环形，否则有变形、开裂的倾向。
回火要躲开脆性区，中温回火尽可能采用循环回火（一次回火---冷却----二次回火----冷却----低温回火---冷却）效果比较好。当然很麻烦，成本也高，如果省掉其中环节不开裂、变形在范围内，还是。。。。。。

yangxin1636000 · 发表于 2009-12-23 18:24:09

我用960度淬火,然后用380度回火.回火3小时以上,回后硬度58度左右,然后冷至室温以后在用200度回3小时,我一直这样做,没出现什么问题 .

yangxin1636000 · 发表于 2009-12-23 18:28:18

工件很厚,淬火后内应力太大,一般回3小时以上,你的回2小时时间太短

liu861212 · 发表于 2009-12-23 18:29:32

请问你做的是冲头或者要线割的吗.我介意970淬火400度回火第2次回火可以用390回时间看厚度

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] CR12；淬火技术

评分