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[讨论] 20CrMnTi渗碳前的正火工艺讨论

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该用户从未签到

发表于 2009-9-20 20:30:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位同行,为避免或减小20CrMnTi渗后马氏体粗大,渗前的正火必不可少,那请问各位:渗前正火温度是选在900℃左右呢还是960℃左右?

该用户从未签到

发表于 2009-9-20 21:24:56 | 显示全部楼层
我对20CrMnTi凸轮轴是采用900℃正火的

该用户从未签到

发表于 2009-9-20 22:30:38 | 显示全部楼层
高一点好,960左右

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-9-20 22:49:51 | 显示全部楼层
我们单位对20CrMnTi一般是棒材,正火状态供应。一般渗碳后采用正火或高温回火处理,没有在渗碳前再正火。渗碳后正火温度高存在空冷过程中氧化脱碳的问题。

该用户从未签到

发表于 2009-9-20 23:20:59 | 显示全部楼层
20CrMnTi渗碳前正火温度930℃应该可以。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-21 08:46:39 | 显示全部楼层
我们采用930度正火。

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-21 09:10:23 | 显示全部楼层
940到960,最好高于940.等温正火最好。

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 08:51:07 | 显示全部楼层
1# djforever


我们是用950度正火的

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-23 10:42:04 | 显示全部楼层
采用的正火温度比你选用的渗C温度高20℃就可以了

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-9-23 11:26:03 | 显示全部楼层
一般正火的温度要高于渗碳的温度,20CrMnTi材质的正火温度我们一般选用930----935度而渗碳温度选915-----920度。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-23 17:48:28 | 显示全部楼层
如果是锻件,我们一般采用930~950℃温度正火;如果是棒料,则采用900~930℃温度正火。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-23 20:10:22 | 显示全部楼层
20CrMnTi材料渗碳前什么状态时需要正火来解决马氏体粗大问题呢?

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-8-18 13:12:22 | 显示全部楼层
20CrMnTi渗碳前正火温度为950℃左右,保温时间根据工件的大小厚薄来决定。

该用户从未签到

发表于 2012-8-23 10:37:54 | 显示全部楼层
不必要,毛坯已正过了。

该用户从未签到

发表于 2012-8-23 14:49:10 | 显示全部楼层
    我个人认为正火温度930-940比较合适,关键看保温时间和出炉冷切。正火温度高了对正火设备寿命有影响。
   不知道960正火后工件表面脱碳层有多深?
   新手,大家多指导。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-8-27 18:50:07 | 显示全部楼层
正火必须通甲醇或保护气氛保护,否则工件氧化严重。

该用户从未签到

发表于 2012-8-27 19:10:56 | 显示全部楼层
我们用的是 930  含Mn钢 就容易粗大

该用户从未签到

发表于 2012-8-27 19:56:19 | 显示全部楼层
浮云烟 发表于 2012-8-27 19:10
我们用的是 930  含Mn钢 就容易粗大

17楼能解释下原因吗   为什么含Mn钢 就容易粗大?

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-8-29 11:45:09 | 显示全部楼层
正火温度930-940度较合适,正火结束后在650-680高温回火。

签到天数: 91 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-8-30 10:17:40 | 显示全部楼层
qidian 发表于 2012-8-27 19:56
17楼能解释下原因吗   为什么含Mn钢 就容易粗大?

    由于含Mn渗碳体的稳定性不强,在加热过程中很容易完全溶于奥氏体中。另外,Mn钢的临界点亦较低,所以就易粗晶。为此锻造和热处理加热都要严格控制加热温度和保温时间。所有合金元素中,Mn是不能减低奥氏体晶粒长大倾向的元素,相反引起粗晶。
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