GCr15的高浓度渗碳

suzhouer · 发表于 2007-5-22 03:53:13

要毕业了,我的课题是GCr15的高浓度渗碳工艺研究. 昏死本身就是高碳钢了还要渗碳!!!!
一共有6个圆形工件  我想让大家看看我做的有没有什么问题    这个实验打硬度都是用的显微硬度计（HV）
①950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→空冷至室温→打硬度    从边缘至中心的硬度为：329.7    272.5 256.7
②950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→随炉冷至650度保温半小时→空冷至室温→打硬度从边缘至中心的硬度为367.9 302.5 266
③950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→空冷至室温打硬度从边缘至中心的硬度为413 365.8 289
④ 950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→空冷至室温→加入新的渗碳剂再在840度保温半小时→油淬 →打硬度    从边缘至中心的硬度为1159 1103  1077
⑤950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→随炉冷至650度保温半小时→空冷至室温→加入新的渗碳剂再在840度保温半小时→油淬 →打硬度    从边缘至中心的硬度为1319 1264 1147
⑥950度渗碳2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→随炉冷至650度保温半小时→升温至950度后保温2小时→空冷至室温→加入新的渗碳剂再在840度保温半小时→油淬 →打硬度    从边缘至中心的硬度为1355  1284  1159

请各位前辈指教！！！万分感谢！！！

lyjpeer · 发表于 2007-5-22 10:50:35

一般情况下GCr15钢是不做渗碳之用,碳含量越高脆性就越大

陆丰 · 发表于 2007-5-22 11:46:13

GCr15的高浓度渗碳，有这个必要吗？不知该工件要达到什么工艺要求？

shenfuhai · 发表于 2007-5-22 11:57:36

我看不明白你渗碳的用意。GCr15需要渗碳吗？并且是在950度，这样高的温度会导致材料本身晶粒粗大的。从950度冷到650度也会导致碳化物沿晶界呈网状析出，会破坏钢材的性能。

yan2000531 · 发表于 2007-5-22 19:08:18

参照一下高速钢渗碳工艺,可能会有帮助,轴承钢高浓度渗碳,听着有点悬!

zhujianhua · 发表于 2007-5-22 21:20:15

不知道GCr15渗碳.想做的是什么尖端物品.<钻石是是什么钢铁炼成的???>

wangfengcy · 发表于 2007-5-23 12:51:33

按一楼说的工艺做,这不是破坏钢材么?

hebut · 发表于 2007-5-23 13:08:43

斑竹辛苦了　
说的真好

suzhouer · 发表于 2007-5-23 15:40:59

各位说的都很有道理,不过没办法,教授要我这么做的,我当时就表示了GCr15是高碳钢;了,可他还坚持让我做这个课题,我也没办法啊

而且做到最后打硬度,我都觉得有点问题的,应该是把刚才的组织破坏掉了,所以我才发数据上来让各位大虾帮忙看下

热处理学员 · 发表于 2007-5-23 16:31:10

请问你的碳势是多少？碳势低于GCr15的含碳量，那就脱碳了，如果高于２.１，就把表面变成铁了

hjs855 · 发表于 2007-5-23 16:32:16

你的导师太没人性了，这么做似乎不太合常理！！

suzhouer · 发表于 2007-5-23 16:37:21

呵呵别这么说啊人家好歹也是个教授

唉我的命咋这库呢????? 我都快不会分析组织成分了

黄毛丫丫 · 发表于 2007-5-23 16:43:45

看不出你的课题有什么意义?难道就是想知道不同的渗碳和冷却工艺对轴承钢硬度的影响?光知道硬度没有多大意义的.

suzhouer · 发表于 2007-5-23 19:15:59

说实话是很没意义,不过由于我的教授对GCr15很敏感,他对次钢很中意,也不知道他怎么想的,居然想让高碳钢渗碳,然后就苦了我在实验室累死累火了

fuping-123 · 发表于 2007-5-23 23:20:20

还是没明白课题的目的是什么？渗碳的目的是为了让材料得到一个什么样的状态？没明白！

suzhouer · 发表于 2007-5-24 03:29:30

说白了就是不需要什么目的,纯粹的一个任务而已

guozengjun · 发表于 2007-5-24 08:56:05

轴承钢高浓度渗碳是一种特殊的热处理方法，核心的目的是在马氏体基体的表层生产大量球状、颗粒状碳化物，用提高抗磨损性能，特别是较高服役温度条件下的抗磨损性能，循环渗碳的主要目的是调整碳化物的形态和数量，这种工艺比较复杂、成本高，运用于某些特殊场合，国内外有人做过研究，你可以检索有关论文和专利文献看看。

momo78918 · 发表于 2007-5-24 10:27:19

很难理解,有点不太可思意

xcy721626 · 发表于 2007-5-24 21:01:19

韩国和日本都有GCR15钢渗碳的轴承,如17楼所说,有高的耐磨性、接触疲劳性能。还有碳氮共渗的，那恐怕是楼主的下一个课题了，哈哈。

热处理技师 · 发表于 2007-5-24 23:33:33

毕竟看到硬度,变化了,很好的课题.就看适用在那里.

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