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查看: 9167|回复: 22

[求助] 风电轴承的变形

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签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-21 17:04:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位同仁,风电轴承是轴承业的新宠,但它的体积比较大,车铣后形状复杂,请问热处理过程中的变形要怎样才能控制到最好?请各位告知一二,学习学习,

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该用户从未签到

发表于 2009-6-21 20:37:27 | 显示全部楼层
控制变形一般是温度,时间,冷却方式和速度

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-22 10:27:39 | 显示全部楼层

回复 1# zzd445437128 的帖子

这样的轴承我们还没有接触过
我们都是中小型的轴承热处理,补能帮什么忙了,希望有干过这样轴承的专家给解释下
还有你应该说出具体的型号,这样解释起来更容易了

签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-22 20:43:44 | 显示全部楼层
谢谢各位的意见和看法,我会继续查找的

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-23 15:26:25 | 显示全部楼层

回复 4# zzd445437128 的帖子

莫非楼主的单位要搞风电轴承么?
还请专家简单的介绍下,谢谢

签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-23 15:39:14 | 显示全部楼层
一般用的设备是感应淬火,成都天马里面做这种轴承

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-23 16:48:19 | 显示全部楼层

回复 6# liuchuang 的帖子

感应淬火的话使用的是什么钢种?
表面淬火只是表面的硬度挺高了,而心部硬度没有,这样嫩满足要求么?

签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-23 20:23:47 | 显示全部楼层
不用感应淬火的这种工艺怎么做?因为那东西超大,感应淬火有很多缺陷,
哈哈,一号兄弟,这东西是个新新东西,我只是想在这上面大家来研究讨论一下,毕竟是新产品有生命力嘛,,能早点搞懂多好啊,呵呵

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-24 10:59:57 | 显示全部楼层

回复 8# zzd445437128 的帖子

这么说吧,有多大大套圈就有多大的炉子,风电轴承各方面的性能要求非常的苛刻,不是一般单位能接的上的,哈哈!
所以那些生产过这样轴承的专家来解释下,说服力比较强,哈哈
共通探讨,提出问题,解决问题,本着学习的态度

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签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-24 19:33:16 | 显示全部楼层
是的
那这个材料国内现在用的多的是哪个钢种?

该用户从未签到

发表于 2009-6-25 20:22:15 | 显示全部楼层
42crmo , 50mn 中频淬火
关键是淬火设备要好。 感应器与工件的间隙要严格控制;冷却装置要充分均匀。 N 年前作过,使用的老设备的经验。

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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-7-1 18:17:30 | 显示全部楼层
风电轴承的钢锭原材料哪家比较好些?

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-7-2 16:01:37 | 显示全部楼层

哈哈一窝风呀

风电现在火了,好多家都在做。我们也在做。变形不好控制。
主要是以下几方面:
1、原材料要把好关,特别是调质组织,及粗车后的去应力回火。
2、设备要稳定,即感应设备电参数要稳定,输出功率不能一会大一会小的。
3、淬火冷速要慢,保证硬度前提下尽可能用硬度下限。
4、回火及时,淬完就回
5、校正后回火,哈哈,只能说这些了,不然没饭吃了

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签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-7-4 23:34:15 | 显示全部楼层
你QQ是几号,我也是做这个的加我
445437128

该用户从未签到

发表于 2009-9-2 15:00:50 | 显示全部楼层
风电轴承分着很多种的,有齿轮箱轴承、主轴轴承、偏航轴承和变浆轴承等,轴承用的材料不同,热处理方法和工艺就不同,齿轮箱轴承、主轴轴承一般用整体淬火钢,而偏航轴承和变浆轴承一般用表面淬火钢

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-12-2 18:49:37 | 显示全部楼层
15# 平凡一人

呵呵,你很有研究,我的QQ445437128。请加我为好友,咱们一起探讨怎么样?

该用户从未签到

发表于 2009-12-6 19:39:40 | 显示全部楼层
我们目前在生产的风电轴承热处理情况如下:
1.淬透钢(轴承钢)直径小于700mm:热处理淬火使用压模淬火。
2.渗碳钢。热处理工序流程(直径大于700mm):渗碳---压模淬火(使用特种压模)
以上两种方法对控制热处理尺寸非常稳定

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-7 20:29:36 | 显示全部楼层
这个和应力有关系,组织应力和热应力!可以通过回火减少!
二:和处理方式的关系,比如是表明淬火的工件,有的要求机体是正火太,有的要求是调质太

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发表于 2009-12-8 11:04:22 | 显示全部楼层
{:2_38:}用感应淬火,45#钢还是45Crmo的? 道听途说

该用户从未签到

发表于 2010-8-2 14:00:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 herry2010 于 2011-1-13 19:10 编辑

武汉华工激光成套设备有限公司拥有专业的激光淬火热处理设备,在偏航轴承和变浆轴承上有客户应用,欢迎和大家探讨交流~!,联系人:赵先生,联系电话:027-87180285
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