深冷处理与回火处理导致模具的品质会有那些不同

huangshike

同样的模具材料，同样的淬火温度
采用深冷处理+回火处理工艺与单一回火处理导致模具的品质会有那些不同

[ 本帖最后由 huangshike 于 2009-5-23 23:42 编辑 ]

wycwyc

深冷处理减少残奥，提高冲击韧性，尤其低温冲击值

察哈尔汗

最终的影响还是使用寿命问题

huangshike

今天一位台湾朋友告诉我，他厂一套材料SKD11模具，真空热处理，回火三次。几个月后，放在仓库，尺寸涨大。

霜月

我们也出现过类似情况，专门添置了设备来采用冷处理方式以稳定工具尺寸。

zhaozhihua

原帖由 huangshike 于 2009-5-23 23:39 发表
同样的模具材料，同样的淬火温度
采用深冷处理+回火处理工艺与单一回火处理导致模具的品质会有那些不同

回复专家的帖子有压力啊
提提自己的看法：
一、减少组织中的残奥，提高工件在只用过程中的尺寸精度！（尺寸精度要求比较高的考虑深冷处理），这也是深冷处理的最大目的；
二、控制好冷处理的温度，不是温度越低越好，有资料显示过低的深冷处理温度会影响到工件的使用寿命！
三、至于冲击性能会不会得到改善和提高，小辈的我不敢瞎说，没有时间经验！我自己想想的话，残奥减少，韧性在一定程度上会有所减小，冲击性能好像不会得到提高，也仅是自己的想法，认为这种提法没有理论依据！
期待高手的详细讲解！

zhaozhihua

原帖由 huangshike 于 2009-5-29 17:23 发表
今天一位台湾朋友告诉我，他厂一套材料SKD11模具，真空热处理，回火三次。几个月后，放在仓库，尺寸涨大。

我也碰到过类似的情况，也似尺寸有所涨大，
从理论上讲，淬火后组织中存在残奥，虽然经过三次或多次回火，但残奥的量不会有明显的减少，除非达到了残奥的分解温度回火，并且残奥没有充分的稳定化。在长时间的存放后，由于残奥是最不稳定的组织，还会慢慢的发生组织转变，而奥氏体又是几个组织中比容最小的，所以一定程度上表现为尺寸涨大。
如果条件允许的，多次回火中间增加一次深冷处理的话，这种现象可能不会像楼主说的那么明显了（因为残奥不可能全部转变，及时经过深冷处理）！

yugang512

哈哈，上面是我师兄，也是俺师傅，回答的很好，俺们做过冷处理，嘿嘿

金相科技

控制好冷处理的温度，不是温度越低越好，有资料显示过低的深冷处理温度会影响到工件的使用寿命！
对于以上观点有不同见解：深冷处理，众所周知可以另奥氏体转化为马氏体，但是很少有提到一点就是要在什么样的温度下，物料才会释放出微细碳化物？而这些超微结晶粒会提高物料的强度。
大家知道都MS和MF点，超深冷处理的温度过了MF点后再继续进行，可有助于物料的超细碳化物的析出，所以从这个角度来说，温度是越低越好。而且，超深冷处理对于物料而言，是百利而无一害的。

超深冷处理的另一好处是，保证没有任何尺寸改变或产生热冲击， 这特殊的处理并非表面处理， 它是完全地改变工件的质量， 使工件增强刚性， 这表示工件可得以持续使用及无限次翻新， 而原本经过热处理而得到的硬度不会受影响， 却使原本的强度提高。

suining

上面的说的很全面
学习了！

huangshike

回复专家的帖子有压力啊
提提自己的看法：
一、减少组织中的残奥，提高工件在只用过程中的尺寸精度！（尺寸精度要求比较高的考虑深冷处理），这也是深冷处理的最大目的；
二、控制好冷处理的温度，不是温度越 ...
zhaozhihua 发表于 2009-5-29 20:25

感谢zhaozhihua发表专家级意见和实际经验
每个热处理界的朋友都有自己的专长和看家本领，我想这就是专家的定义 ，来到论坛还是希望朋友们能在一起多交流、相互学习、共同进步。

龙清风

4# huangshike


如果他做过超深冷-180，就不会出现这种现象。

carloyzy

跟专家们慢慢学习，其实我看到帖子后，都自己做了很多笔记，发现自己成长很快，比在学校进步快多了，呵呵

djlyouhanlin

个人认为深冷的温度控制是根据材料不同而不同。但是做深冷是能够提高材料的使用寿命，因为一般材料的马氏体转变终结温度是在-80--120之间。在深冷能细化组织晶粒，可以使粗大的马氏体碎化并析出超细碳化物从而对整体组织起到弥散强化作用。

JUNSHI

内容我们也搞深冷处理.我们是零下180度.深冷高速钢.但是没什么效果.所以现在也不用了.我也不太懂深冷处理.

耿建亭

1# huangshike

1 看模具材料是哪类及模具的服役条件。
2三次回火尺寸变大，理论上可以通过淬火、回火工艺调整。但效果不一定比深冷好。
3 残奥可以吸收冲击功，一种材料及其所使用的产品，残奥会一般会有一个最佳值。有的认为6%较合适，有的认为2%适宜，看样子是所用的试样及使用条件不一致的原因。
4 如果采用深冷+低回，其对于拉伸模具来讲，未必显得太好。其高温性能不及之故。
5 一般来讲，对于一般的冷冲模具深冷。，大部分人认为会提高模具的使用寿命。

耿建亭

6# zhaozhihua
同意深冷不是温度越低越好。热处理手册第二版轴承章认为轴承钢低于-80℃以下深冷，效果不好。

耿建亭

9# 金相科技

保证没有任何尺寸改变或产生热冲击，
此句中保证没有任何尺寸改变，不也茍同。深冷会出现组织转变，有转变就意味着有尺寸变化，只是大与小罢了。

耿建亭

14# djlyouhanlin

深冷析出物分割了马氏体，可能是一部分人认为深冷能提高韧性的基理吧。但此方面还没见过很权威的说法。可能是热处理大家的观点不同所造成的。

huangshike

感谢耿兄 前来捧个人场
目前需要深冷处理的多为冷作模具，控制模具变形、提高尺寸精度、提高耐磨性、提高冲击韧性都会直接影响模具寿命
在热处理行业中时刻都要计算‘成本’，结果有很多工艺成为了可做可不做的‘选择题’。:) 实际生产运用中大家最关心的深冷后效果如何，各个方面性能可以提高多少。