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[求助] 为什么正火后铁素体带状加重

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该用户从未签到

发表于 2009-5-20 13:49:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
含少量微合金元素V的低合金钢(含C%小于0.15%)钢板,经过930度的高温正火后,原来只有3级的带状组织,严重到达到5级了,对此,本人百思不得其解。按理正火处理,即便不能消除带状组织,也不应该加重啊。

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-5-20 14:29:56 | 显示全部楼层

该用户从未签到

发表于 2009-5-20 15:04:02 | 显示全部楼层
金相检测是同一试样同一视场吗?

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-20 15:20:32 | 显示全部楼层
原材料偏析严重,检测有误

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-5-20 17:40:36 | 显示全部楼层
正火不可能加重带状组织,只会改善、不会加重!不可信。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-20 22:00:09 | 显示全部楼层
正火后的冷却不当,有可能会导致带状加重。

该用户从未签到

发表于 2009-5-21 08:37:47 | 显示全部楼层
硬度降低了吗?

该用户从未签到

发表于 2009-5-21 10:02:11 | 显示全部楼层
针对这个问题,我觉得取样很重要。取不同部位,不同视场偏析程度也肯定会有差别。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:11:16 | 显示全部楼层

回复 6# 霜月 的帖子

你说的冷却不当,是指什么呢?冷却介质不对?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:13:43 | 显示全部楼层

回复 8# 丹尼尔 的帖子

取样部位上的偏析程度会有一定差别,但是从我们取样部位来看,都是取的同一块钢板的相邻位置,而且是工艺最稳定位置那个位置,应该说可以排除取样部位因素造成的影响。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:14:56 | 显示全部楼层

回复 7# WXH6255 的帖子

硬度是降低,因为正火后对应的强度都下降了。弱弱的问一下:硬度和带状组织有什么关系呢?

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-5-21 10:16:59 | 显示全部楼层

回复 9# nanozircaloy 的帖子

同样是空冷,采用散开空冷和堆放空冷带状组织是不同的.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:17:18 | 显示全部楼层

回复 4# 阿峰 的帖子

原轧制板坯的宏观偏析程度不太严重啦,但是正火之前的带状组织也是比较严重的。但是检测过程是无误的啦

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:18:46 | 显示全部楼层

回复 2# 察哈尔汗 的帖子

呵呵,忘记了自己曾经提出过疑问了。原来是一直没有解决呀。

该用户从未签到

发表于 2009-5-21 10:37:01 | 显示全部楼层

回复楼主nanozircaioy的帖子

  正火后带状组织有了区别,可能是组织不同产生的差别,正火后是索氏体,原材料是经过正火的吗?带状属于化学成分偏析,严重的带状相当于,一种钢中产生局部,两种钢的组织和硬度。严重破坏了机械性能。

该用户从未签到

发表于 2009-5-21 10:53:06 | 显示全部楼层

回复10楼

要是条件允许的话,把处理前跟处理后的带状金相图片上传到论坛上来看看,便于大家分析。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-21 11:01:38 | 显示全部楼层
一是取样部位可能有差异,另一个是冷却,正火冷却速度比轧制时的冷却速度更慢(如堆冷
),必要时可强制风冷。930度的正火温度还可以,保温时间要充分。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-5-21 11:05:03 | 显示全部楼层
这个基本没有什么争议,找钢材厂家就可以了.哈哈

一般钢厂生产的原材料采用的都不是平衡冷却,该冷却方式掩饰了本身缺陷,通过正火后体现出来.一般高温扩散退火后可以消除带状组织

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-22 15:25:36 | 显示全部楼层

回复 18# 天天小非 的帖子

高温退火一般只能消除因为C元素造成的成分偏析导致的带状组织,但是对于微合金元素或微合金化合物或夹杂物引起的带状组织却是无能为力的。因我们的能谱仪坏了,导致没法更准确分析是什么原因导致的带状

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-5-22 15:32:04 | 显示全部楼层

回复 19# nanozircaloy 的帖子

应该没有问题的,我公司针对一批22CrMoH材料进行过该试验,效果很好,但是表面脱碳严重一些,经过渗碳处理对表面补碳,可以形成合格产品。
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