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[求助] 42CrMo大型轴承硬度不良的原因?

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该用户从未签到

发表于 2008-10-28 16:09:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 pip213 于 2010-5-25 17:20 编辑

我所在公司主要生产大型轴承圈锻件,所用材料为宝山和营口五矿的42CrMo。但最近发现部分产品出现局部硬度不良现象,工艺流程为:锻后860正火+860淬火+560回火。请问各位大虾,原因是原材料成分不均偏析,还是调质过程中受热不均,或是其它……望不吝赐教,谢谢!

签到天数: 191 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-10-28 16:14:22 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

原材料成分是否合格?局部硬度不良是偏高还是偏低?

该用户从未签到

发表于 2008-10-28 16:27:06 | 显示全部楼层
说的这么笼统,不好回答。你说的大型到底是多大?还有你的淬火保温时间是多少?淬火介质是什么?介质是静止的还是搅拌的?搞清这些问题才好有针对性的回答问题。一般来说材料偏析,常见的都是淬火后出现裂纹。你说的局部硬度不良的情况我的理解是局部硬度低,出现软点软带了。不知对否?建议你从保温时间,淬火介质等方面去找原因。

[ 本帖最后由 狂龙 于 2008-10-28 16:42 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-10-28 16:30:22 | 显示全部楼层
楼上说的对啊,建议把情况说的详细些,可能的话拍个金相,大家好分析

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-10-28 17:35:07 | 显示全部楼层
锻件为风力发电的偏航齿圈,尺寸一般为:OD3000mm ,ID2200mm,T150。硬度偏低,先油冷后水冷,保温8小时左右。

该用户从未签到

发表于 2008-10-28 18:05:11 | 显示全部楼层
楼主先做一下成分分析吧!往往成分偏析或碳含量低也会发生这样的情况,如果成分没问题再找其它原因。

该用户从未签到

发表于 2008-10-31 09:33:18 | 显示全部楼层
回答的不错,42CRMO要先正火后淬火这样会好的多了

该用户从未签到

发表于 2008-11-3 18:13:50 | 显示全部楼层
42CrMo正常应该为索氏体组织

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-11-3 18:50:26 | 显示全部楼层
看金相是解决问题的好办法,,看表面是不是脱碳了,,再找炉子,工艺等其他原因!!

该用户从未签到

发表于 2008-11-3 18:56:31 | 显示全部楼层
在局部硬度不正常的地方,用复膜或者大型工件仪做个金相。成分偏析或者热处理规范不正常,应该可以看出个一二吧。

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-11-3 19:43:04 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

建议将你的锻造工艺流程能说明一下?一般大件产品其原材料偏析引起质量缺陷的几率比较大。建议你能补充完整内容。

该用户从未签到

发表于 2008-11-3 19:45:30 | 显示全部楼层
那么大尺寸的工件想硬度高,可以水淬油冷,保险一点的话提高温度直接油淬而不应该油冷水淬,个人意见

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-2-15 22:21:23 | 显示全部楼层

42CrMo的大型环锻件热处理问题?

本帖最后由 excellence 于 2010-3-1 12:02 编辑

我公司主要生产的42CrMo的大型环锻件,重量在1~6吨,外径在1500~4500毫米,截面当量直径在100~200毫米。有些产品辗环成型后还需做调质处理,目前的工艺为:870°正火+粗车+860°淬火(先水后油)+550~650°高温回火。如果不进行正火步骤而直接粗车后调质会有什么大影响?望不吝赐教,谢谢!

还有一个问题:某些合金钢如40CrNiMoA对回火脆性敏感度大?是否必须回火后油冷或水冷?

该用户从未签到

发表于 2010-2-16 10:06:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2010-3-1 12:04 编辑

如果不进行正火步骤而直接粗车后调质会有什么大影响?
增加了工件变形与开裂的倾向。对于楼主这么大的工件来讲,还是不取消正火工序的好。
某些合金钢如40CrNiMoA对回火脆性敏感度大?是否必须回火后油冷或水冷
由于40CrNiMoA含钼量不高仅为0.20%左右:一般情况下对回火脆性不敏感,但对大截面零件,仍有少许回火脆性倾向,如大截面零件回火后缓冷,冲击值会有些降低。

该用户从未签到

发表于 2010-2-16 10:36:08 | 显示全部楼层
回楼主:你说的大型环件,从材质和形状,与我们的风电轴承套圈差不多。能不能取消正火首先看,工件的使用性能。正火的作用,是细化晶粒,均匀组织,消除材料中的大块铁素体和网状,提高使用寿命。如果你的工件要求使用性能不高,调质完全可以达到使用寿命,就可以取消。反之则不能。

该用户从未签到

发表于 2010-2-21 21:37:50 | 显示全部楼层
粗车前的正火是为了消除碾压成型时产生的加工硬化,为机加工做组织准备。

该用户从未签到

发表于 2010-3-1 11:49:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2010-3-1 12:00 编辑

成本不计正火最好
直接调质也可以我们做的42CRMO有效截面300MM结果也好

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-1 14:07:48 | 显示全部楼层
可以将正火合并到锻造工序上去,锻后快冷下来就可以了。从描述的产品尺寸来讲,正火作用不大。主要时影响到你调质变形,不像专门正火后产品变形那么有规律性了。

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-3-1 14:56:55 | 显示全部楼层
最好是先正火,因为直接调质后,端面翘曲变形很大。

签到天数: 358 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-3-1 18:08:34 | 显示全部楼层
正火可以改善组织
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