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[讨论] 带状组织

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-15 13:47:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
中碳合金钢的带状组织如何消除?企业里不能扩散退火,能不能采用两次正火?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-10-15 15:00:17 | 显示全部楼层
采用两次正火消除带状很不理想,最好采用扩散退火来解决

该用户从未签到

发表于 2008-10-15 16:40:16 | 显示全部楼层
小非说的有道理。
如果企业不能扩散退火,可以采用先正火后再高温长时保温淬火的方式,应该效果会好一点。

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-10-15 16:42:54 | 显示全部楼层
扩散退火也不一定能完全消除带状组织。

该用户从未签到

发表于 2008-10-15 19:26:44 | 显示全部楼层
不知道你们企业有没有锻造,如果有的话,你可以用反复锻打的办法解决此问题.

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-10-15 20:29:08 | 显示全部楼层
只有控制好原材料。才能彻底搞定

签到天数: 208 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-10-16 08:45:01 | 显示全部楼层
6楼说的没错,为什么把钢厂带来的缺陷,放到我们热处理来解决。

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-10-16 09:00:01 | 显示全部楼层

回复 7# 的帖子

带状组织是不可避免的一种缺陷,钢厂只能将缺陷减少。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-10-16 09:31:44 | 显示全部楼层

回复 4# 的帖子

扩散退火可以完全消除的,我公司实验过齿轮钢,带状从5级消除到1级

签到天数: 208 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-10-16 09:58:54 | 显示全部楼层

回复8#

要知道扩散退火温度很高,一般厂家哪有那样的设备?带来的成本增加也是不得不考虑的问题。带状组织虽然不可避免,但是完全可以控制,我们采购的钢材要求带状组织3级以下,钢厂完全可以做到。

该用户从未签到

发表于 2008-10-16 10:00:10 | 显示全部楼层

回复 9# 的帖子

我公司的毛坯经常出现带状组织超出4级的,就用正火返修效果不明显,也就降半级到一级的样子,请专家说说你们的扩散退火工艺啊

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-10-17 09:38:47 | 显示全部楼层
1100度保温8小时,600度回火,940正火,650度等温

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-10-17 12:31:30 | 显示全部楼层
10楼说的没错,一般厂家都没有能高温退火的设备,应在钢材采购技术协议中加以规定,由钢厂控制比较好。

该用户从未签到

发表于 2008-10-17 12:53:53 | 显示全部楼层
带状是钢坯浇铸后,在冷却过程中碳化物不均,形成聚集区,经轧制后呈带状碳化物,一般很难消除。扩散退火可减轻,但工厂很难做到。除钢厂外,工厂只能改变碳化物颗粒大小,而很难改变分布形态。国家有明确判定标准。

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-10-17 14:33:12 | 显示全部楼层

回复 12# 的帖子

我单位无高温炉,材料已经进厂,原材料检验符合GB3077,但是生产时试棒力学性能达不到17107要求,怎么办?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-10-23 17:06:44 | 显示全部楼层

回复 12# 的帖子

我已经试过了,消除不了。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-10-28 08:54:27 | 显示全部楼层
直径130的40CrNiMo带状4.5级用什么热处理工艺达到1/2半径:屈服835MPA,AKU70J

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-10-28 23:15:36 | 显示全部楼层

回复15#及17#

1、带状组织对力学性能的影响
     4.5级的带状组织,说明材料的偏析较严重。P、Si等杂质元素的偏析会导致平衡组织产生铁素体-珠光体条带;Cr、Ni、Mo等合金元素的带状偏析,当冷速不足时会导致淬火组织中出现马氏体-非马氏体条带。带状组织使材料性能各向异性,沿条带方向力学性远优于垂直于条带方向。原材料力学性能验收试样沿轴向(带状方向)取样,拉伸及冲击试验时均沿带状方向受力,对力性验收无影响。
2、锻件本体取样力学性能
     按标准《GB/T 17107-1997 锻件用结构钢牌号和力学性能》,40CrNiMo直径130棒料力学性能验收有两种情况:热处理状态为淬火+回火时,屈服点835MPa、冲击功70J;调质(淬火+高温回火)状态时,屈服点640MPa、冲击功39J。“淬火+回火”一般理解为淬火+中、低温回火。要想达到“屈服点835MPa、冲击功70J”,淬火后不能使用高温回火(GB/T 3077中的600℃回火),必须降低回火温度。或者提高淬硬层深度。

[ 本帖最后由 NEWAGE 于 2008-10-29 00:19 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-10-29 09:27:09 | 显示全部楼层
关于带状:
      不建议工厂用扩散退火来解决。其原因有二:
一、增加工厂的费用偿不得失。对无经验的工厂几乎没有成功率。一般工厂   热处理中温炉不适合高温。然煤,燃气炉高温不好控制,搞不好即报废。
二、既能做好有一定的效果,也不合适,钢材氧化脱碳严重损失很大。对以后的加工造成困难甚至无法加工。
     另楼主:请你检一下带状区的炭化物和相邻的区域是否有条状铁素体区,如有则在以后淬火过程中产生组织不均匀,如没有对淬火组织影响不大,建议你检验一下该零件化学成分,以及非金属夹杂物,和钢中的氧含量,
以上三个项目对钢材力学性能影响很大。甚至报废,以上个人观点,不当之处请指正。
   向7楼的朋友问好!我的家也在东北。

该用户从未签到

发表于 2008-10-29 13:56:16 | 显示全部楼层
钢的带状组织是轧制时产生的很难消除,扩散退火有一定的效果,正火效果很小。
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