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[讨论] 渗碳后的奇怪现象

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签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-8-27 08:38:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CRMNTI渗碳后出现了很奇怪的现象,现请各位专家分析:
在腐蚀检测材质为20CRMNTI 轴渗碳后的金相时,发现在被腐蚀的横截面内出现一个很明显象中国地图(雄鸡)的区域,不知道是什么原因(图1),
在500倍放大后的金相组织如图2,此区域外的金相组织如图3,
用显微硬度检测发现,此区域内外硬度差不多,在HV320左右。
检测渗层发现邻近此区域的边缘(图一最下端)渗层便浅,在0.65左右,而和它相对的最上端渗层接近0.95
请教各位是什么原因:
是材料问题?
装炉问题?还是冷却问题?或者是其他什么原因?

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签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-8-27 09:13:09 | 显示全部楼层
有氧化皮,或者有接触导致,成分不均匀导致渗碳不上得可能性不大,

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-8-27 10:06:21 | 显示全部楼层
请问轴是如何摆放,,你是没淬火的件吧,,硬度当然差不多,,碳势定的是多少??可能有接触,还有就是装炉量了。。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-27 10:06:59 | 显示全部楼层
样品是怎么取得?从什么部位取得?零件的大小、形状呢?热处理前的表面质量呢?有没有检验

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-8-27 10:09:02 | 显示全部楼层
分界处的金相怎么没有呢??或许是腐蚀的问题呢!!

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-8-27 10:14:32 | 显示全部楼层
个人感觉和渗碳前的原始状态存在一定关系。

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2008-8-27 10:47:58 | 显示全部楼层
回复各位:
1,表面是清洁的,但不能保证在装料时,工人使用有油污的手套!
2,该件是渗碳后直接淬火
3,工件直径越30MM
4,竖直装料,不存在工件之间接触的问题
5,分界处没有明显的过度区,金相图片和上图一样,直接过度。
其他:热处理前没有检验工件的组织!形状如图

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-8-27 11:00:10 | 显示全部楼层

浅谈几句

雁南飞朋友,请你不要故弄玄虚,搞封建迷信活动,你的这种现象就是渗碳前没有清洗所致(油污或防渗剂),至于你能提出这样问题,其实你的心理可能已经有答案了,我们没有到现场看实况,就是到现场看也不能了解实际的加工过程,这种问题只有靠你自己去解决!

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2008-8-27 11:31:32 | 显示全部楼层
首先感谢楼上的解答!
其次,楼上的我相信您是位直人!像新京津线一样的直,一样的快!
要说直和快是好事!但不要随意揣测别人的心意,更不要做出“故弄玄虚,迷信”的武断言论!
还有,我可以肯定的告诉您!我们的清洗机清洗效果在国内处于领先地位!
我好歹也是一名党员,怎敢以身试法搞迷信活动

[ 本帖最后由 雁南飞 于 2008-8-27 14:33 编辑 ]

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-8-27 12:58:33 | 显示全部楼层

越讨论越有意思了

原帖由 王传旭 于 2008-8-27 11:00 发表
雁南飞朋友,请你不要故弄玄虚,搞封建迷信活动,你的这种现象就是渗碳前没有清洗所致(油污或防渗剂),至于你能提出这样问题,其实你的心理可能已经有答案了,我们没有到现场看实况,就是到现场看也不能了解实际的加工过程,这种问题只 ...

我觉得:
首先:此为截面,与渗碳前的清洗应无关吧,如是清洗问题也只可能与制样时的清洗有关
其次:我不太懂金相,看着二者组织似有不同,是表面与心部的区别,还是原始组织差别?
大家继续讨论

该用户从未签到

发表于 2008-8-27 14:22:59 | 显示全部楼层
“地图”以内组织Ar较多,而“地图”外部Ar较少,按理是合理的。
本着研究的精神,给楼主提一点建议:
1、对该试样继续打磨抛光再腐蚀看看,是不是还是这样。
2、随机再抽一根试样看看也有类似的情况出现。

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2008-8-27 15:33:55 | 显示全部楼层
刚才又对此轴(同一根)其他部位进行了切断检测,在腐蚀后发现不同切断位置都有此形状图案出现,而且连防渗处也有此图案出现。因此可断定不是清洗表面的问题!
但究竟是原材料问题还是冷却问题,还有待大家讨论!另装料时,因轴与轴间距大于10MM,也不会接触到。

签到天数: 409 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-8-27 16:07:24 | 显示全部楼层
冷却的原因可以排除,如果是冷却的问题应该有过度区
很有可能是材料的问题,你可以把这个样重新淬火来看看是否还是这样
渗C前零件表面有油污的影响不怎么大的

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-8-27 17:26:40 | 显示全部楼层
明显的晶粒不均匀现象。楼主不妨将淬火晶粒做出来看一下

该用户从未签到

发表于 2008-8-27 21:11:19 | 显示全部楼层
原材料成分偏析并造成了混晶。

签到天数: 302 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-8-27 21:28:23 | 显示全部楼层
瞎说一句呵呵,不对就当给大家讲了个笑话,我认为是切削的时候过热了呵呵

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2008-8-27 21:31:48 | 显示全部楼层
呵呵,这个应该不会的,你看那个图形就能确认不是切削造成的了

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-27 21:47:00 | 显示全部楼层
我认为这种图案如果有重复性,而且基本一致,或者相似相近,很有可能是因为圆钢棒材存在方框偏析造成

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2008-8-27 21:49:41 | 显示全部楼层
是的,这跟轴我从4个不同的截面都发现有相近,相似的图案
另,请教:何谓“方框偏析”?
还有不知从上两种不同位置的金相图上能看出是各是何种组织吗?有何异同之处!

[ 本帖最后由 雁南飞 于 2008-8-27 21:52 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-8-28 09:29:14 | 显示全部楼层
综合以上现象,组织差别\渗碳层差别以及工艺过程,应该是混晶导致的这种结果!而混晶的产生又与轧制或则冷变形加工有关!该轴有没有进行冷挤或冷锻成型加工?临界变形量使然也
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