Cr12MoV我用920度淬火硬度HRC62

奇迹啊

Cr12MoV我用920度淬火硬度HRC62回火400度40分钟.硬度HRC
58 我们要求HRC57---59   但是压产品模具裂开了.你有什么好的方法请建议一下..先谢了 材料直径７０ＭＭ＊４８ＭＭ

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-7-9 15:58 编辑 ]

shaod

典型的—唯硬度观—的思路。

所谓“唯硬度观”是指专为硬度而硬度的热处理方式。在这里可以这样来看：你的硬度要求是在正常热处理状态下所要求的硬度范围，此时它所对应的是一个强韧性配合的程度，而当你的处理工艺发生改变了的时候，虽然你的硬度符合技术要求，但是此时的强韧性却不是所希望达到的要求了！！！

LZJDGS

1050度淬火，500度回火两次。解决问题

shaod

这个温度你能淬到60HRC以上说明你的保温时间已经是很长了或冷却速度太快了~~~~
做好它首先需要确定一下你的用途——？

你自己先查一下：
    是否圆钢直接加工？
    实际加热温度？
    回火是否充分？
    回火前的温度是否过高？
    裂纹的形貌？——是否早期形成等

当然，你的做法也是提高韧性的一种方式——我们也是常使用的措施之一。

奇迹啊

CR12MOV材料没有经过加工的,直接淬火.我们是做冷挤压模,模具很简单的.我们做过材料直径70MM*48MM的料.淬火650度保温40分钟,920保温的45分钟400度回火.回火40分钟做出来效果不怎么理想,你可以说下你低淬低回的方法吗?谢谢了

shenfuhai

建议提供一下模具开裂的图片.另外和加工的方式;因为模具的开裂不全是热处理的原因.

dxfeng

建议回火时间延长到两个小时再试一下。

xiabenyu

楼主还真是巧了，我也正好想用Gr12MOV做挤压模子呢，今天刚把材料买好，呵呵，我原本的打算是1030度淬火，390~400回火的，现在你这么一说帮我省了一个材料了呵呵，我现在打算提高温度到480，西西~~~~这个模子我自己用的

奇迹啊

回2小时硬度低了呀，一压就凹了

xiabenyu

楼主我的意见是，低温淬火是很好的办法~~不过如果做冷挤压模压产品的话，低淬低回并不能满足冷挤压的要求！！因为提高韧性的同时，耐磨性并不高，虽然硬度是有，可是基体硬度不够，而Gr12MOV用高淬高回的话做挤压凹模是很容易裂的，西西，告诉你我自己的经验~还是用低淬，950度，用气体表面渗碳就能解决，前提是先把模子割好，碳势控制在0.9~1，直接淬火，再中温回火，这样做的好处是，表面很耐磨，然后心部韧性很好，虽然Gr12MOV有1.45的碳含量一般人不会考虑这个呵呵，相信我就这么做了~我的螺丝模子挤压都是这么干的，也帮人家做过冷挤压模效果很好

奇迹啊

你说的中温是指多少度呢？

xiabenyu

前面讲错了，是低温回不是中温，220度而已，心部硬度应该控制到57度左右，你的工件开裂应该是工艺出问题了，我做的都没裂的呀

dxfeng

那就二百度回火吧！应该没问题了

dxfeng

你先回一次两个小时200度。如果还有问题的话，那等模具冷之室温后在回一次。供参考。

李@123456

俺要向你学习，能不能说清楚点？CR12MOV 渗碳后会有多少度？

有一手

原帖由 奇迹啊 于 2008-6-12 17:36 发表
CR12MOV材料没有经过加工的,直接淬火.我们是做冷挤压模,模具很简单的.我们做过材料直径70MM*48MM的料.淬火650度保温40分钟,920保温的45分钟400度回火.回火40分钟做出来效果不怎么理想,你可以说下你低淬低回的方法吗? ...

           源材料,直接淬火又是压温.那应该是组织缺陷造成.建议用1050正火处理-----------精加工---------最后热处理.

hjqpdt

有没有考虑是在回火脆性区？

liu861212

对于现在国产的CR12MOV材料有很大问题，你是不是买的CR12MOV。你在热处理是有没有考虑到CR12MOV在400度回后在他的脆性区虽然你你采取了低于他正常的温度。他的脆性区有所下降但也不会下降的那么大。我建议你采用1020度淬火。200——250度回火。或者1030度500度回火。回火2次

小炭工

用什么炉做的?

考量炉温的误差没有~

小学三年级

建议1020—1030°淬火，箱式炉用木炭保护，220-240°回火两小时，冷至室温，200°回火1小时，或420—440°回火1·5h两次。远离280—350°回火温度，此温区显脆性。