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查看: 10313|回复: 28

[求助] 调质与未调质混料问题

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该用户从未签到

发表于 2008-5-29 10:38:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家好
调质与未调质混料问题,该怎么解决?同一材料,且全部正火过

该用户从未签到

发表于 2008-5-29 10:43:04 | 显示全部楼层
那要看什么材料了、正火和 调质硬度相差大不大,   另正火和调质的表面状况不一样, 正火件有氧化皮,颜色也和回过火的不一样。

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stigershu + 5 感谢参与!

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-29 10:57:14 | 显示全部楼层
材料是40Cr,均已回火及抛丸,同一型号,
一种是淬火下油,一个是未下油,数量比较多,正常工艺24~28HRC,未下油的只有10+HRC,用分选仪分不出来,真是另人头疼,

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-5-29 11:14:09 | 显示全部楼层
那只能老老实实一件一件打硬度了。

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油水混淬 + 5

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签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-5-29 13:52:20 | 显示全部楼层
同一种材料,均已回火及抛丸,所以,看外观、打火花这些常见方法行不通了,
正常工艺24~28HRC,未下油的只有10+HRC,既然知道硬度不一样,我看也只有这一种方法了。
工件重不重?多不多?
不一定用硬度计打,用锉刀吧,劳动强度低些。

签到天数: 417 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-5-29 13:59:42 | 显示全部楼层
都拿来调质就是,安全第一.

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stigershu + 5 感谢参与!

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该用户从未签到

发表于 2008-5-29 15:21:29 | 显示全部楼层
用硬度分选仪分选,但要根据产品形状制作专用线圈,制作不同硬度样件,进行分选,应该能行的

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-29 18:56:15 | 显示全部楼层
还是打硬度吧,我以前毕业设计也是这样。

该用户从未签到

发表于 2008-5-29 19:53:33 | 显示全部楼层

回答

一般很难从外观上区分的。可以做金分析

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-29 20:07:34 | 显示全部楼层
批量大的话还是7楼办法好

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-5-31 09:41:05 | 显示全部楼层
采用硬度测试是简便检测方法之一,采用全部重新调质是安全方法。

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-6-6 23:05:10 | 显示全部楼层
抛丸时间延长一点,硬度不同工件表面颜色会不一样,不防试试。

该用户从未签到

发表于 2008-6-8 08:34:23 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

可以用相应硬度的锉刀来粗略的确定硬度,10HRC与24-28在打磨时手感有很大的不同。试试吧。

该用户从未签到

发表于 2008-6-8 11:20:40 | 显示全部楼层
1.找一位老师傅用相应硬度的锉刀来确定硬度,分选.
2.一起重新调质,

该用户从未签到

发表于 2008-6-9 13:44:15 | 显示全部楼层
只有一个一个打了,或找有经验的师傅用锉刀法锉吧!没有别的办法了

该用户从未签到

发表于 2008-6-9 16:18:23 | 显示全部楼层
轻轻对敲一下,根据缺口来分辨也是可以试试的。

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-6-10 00:01:05 | 显示全部楼层

回复 16# 的帖子

即使你的方法可行,但是测试出来后,产品表面已经受损了!

该用户从未签到

发表于 2008-6-11 12:20:33 | 显示全部楼层
打硬度检测吧!这样即不破坏材料,也不影响区分!

签到天数: 276 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-11 14:13:15 | 显示全部楼层
数量多的话就整体重新调质,数量少就硬度分选(表面氧化情况差异大也有可能分选)。

该用户从未签到

发表于 2008-6-14 09:10:27 | 显示全部楼层
最简单的方法使用锉刀检查硬度.
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