求20CrMnMoH等温正火金相

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-12 14:40:39

如题，老孤不懂金相，大家看看下面这三幅20CrMnMoH等温正火金相（均为100×）分别可评级几级

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-12 14:42:50

另外，坛子里若有人做过该材料的等温正火，请提供合格金相组织所对应的照片

wangbin217 · 发表于 2015-9-12 15:38:40

3级半，带状倾向，稍微不怎么均匀

chaijiadashao · 发表于 2015-9-12 15:59:53

能否说说热处理工艺呢？孤老。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-12 17:06:53

本帖最后由孤鸿踏雪于 2015-9-12 17:08 编辑

chaijiadashao 发表于 2015-9-12 15:59
能否说说热处理工艺呢？孤老。

按照GBT13320-2007评级，你认为这个金相合格吗？可评几级？

工艺：等温正火，880℃-910℃-935℃弱风风冷4min，进入660℃的等温室等温，运行周期15min，汽车后桥盆角齿，出炉剖件检测，硬度160HBW

lxs540312 · 发表于 2015-9-12 20:29:38

3张图谱应该是同一本体的3个金相图谱；那么第一，第二两图谱可评为：（铁素体加珠光体2级），第三张图谱差一些但也接近3级。我要说的是亚共析钢常温下的平衡组织基本相同。通过第3张图谱我们可以看出奥氏体均匀化程度不够，用老百姓的话说“没烧透”再加长一点时间烧透就好了。金相是用来指导工艺的，所以要学会看啊，祝你成功。

lxs540312 · 发表于 2015-9-12 20:48:36

根据gb/t13320-07标准，20crmnmoh正火后的金相组织为f+p2级，局部3级，合格。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-13 08:37:20

lxs540312 发表于 2015-9-12 20:29
3张图谱应该是同一本体的3个金相图谱；那么第一，第二两图谱可评为：（铁素体加珠光体2级），第三张图谱差 ...

加热保温5小时，还奥化不充分？

哥们以为这个材料等温正火的关键点在什么地方？可否给一个实质性的指导工艺？

cmc01253 · 发表于 2015-9-13 20:37:34

前2张2级别，第三张超过3级，应该在3到4级之间。

swealy · 发表于 2015-9-14 07:55:05

本帖最后由 swealy 于 2015-9-14 07:57 编辑

孤鸿踏雪发表于 2015-9-13 08:37
加热保温5小时，还奥化不充分？

哥们以为这个材料等温正火的关键点在 ...

冷速太慢造成的，160HB的硬度感觉风冷时间还能延长，另外零件堆放有没有堆叠现象？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-14 11:05:48

cmc01253 发表于 2015-9-13 20:37
前2张2级别，第三张超过3级，应该在3到4级之间。

能否上传一个本材料正火很成功（比如1~2级）的金相图片，分享一下？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-14 11:07:14

本帖最后由孤鸿踏雪于 2015-9-14 16:40 编辑

swealy 发表于 2015-9-14 07:55
冷速太慢造成的，160HB的硬度感觉风冷时间还能延长，另外零件堆放有没有堆叠现象？

能否提供一个20CrMnMoH的汽车中后桥螺伞锥齿轮锻坯等温正火具体工艺？

swealy · 发表于 2015-9-14 12:28:24

孤鸿踏雪发表于 2015-9-14 11:07
能否提供一个20CrMnMoH中后桥螺伞锥齿轮锻坯汽车的等温正火具体工艺？

其他没问题啊，可以再试试5min，6min或者更高，160HB应该还有提升空间，一般做到165HB以上最佳。

swealy · 发表于 2015-9-14 12:42:37

本帖最后由 swealy 于 2015-9-14 12:43 编辑

像20MnCr5，8620H，这些材料正火，金相若是F+P的话，硬度极限大概就在170HB左右，硬度180HB以上基本出现贝氏体
20CrMnMoH印象中很容易上170HB的

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-14 16:41:42

swealy 发表于 2015-9-14 12:42
像20MnCr5，8620H，这些材料正火，金相若是F+P的话，硬度极限大概就在170HB左右，硬度180HB以上基本出现贝 ...

硬度不是主要的，重要的是金相组织要做到1~3级，晶粒度6~8级

swealy · 发表于 2015-9-15 07:42:19

本帖最后由 swealy 于 2015-9-15 07:44 编辑

孤鸿踏雪发表于 2015-9-14 16:41
硬度不是主要的，重要的是金相组织要做到1~3级，晶粒度6~8级

硬度上去了，金相也会改善的，只要没贝氏体，硬度越高，组织越佳

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 11:31:40

swealy 发表于 2015-9-15 07:42
硬度上去了，金相也会改善的，只要没贝氏体，硬度越高，组织越佳

你真做过这个材料的等温正火？能否上传几幅你做的经典作品金相照片？

swealy · 发表于 2015-9-15 15:18:25

孤鸿踏雪发表于 2015-9-15 11:31
你真做过这个材料的等温正火？能否上传几幅你做的经典作品金相照片？

以前湖北恒隆的转向臂轴大多就是这个材料，还有一部分是20CrMnTi。我下班回自己家电脑看看，这个材料的不一定有，其他材料肯定有。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 15:51:46

swealy 发表于 2015-9-15 15:18
以前湖北恒隆的转向臂轴大多就是这个材料，还有一部分是20CrMnTi。我下班回自己家电脑看看，这个材料的不 ...

呵呵，其它材料如20CrMnTi、20MnCr5、SAE8620H之类的，随便怎么做，金相都可以控制1~3级，晶粒度6~7级，可就是20CrMnMoH、22CrMoH，无论怎么做就是做不到那种境界！

呵呵，有没有做过20Cr2Ni4A的等温正火？效果如何？

lxs540312 · 发表于 2015-9-15 22:57:53

我上面提到，亚共析钢正火后的组织都差不多：只是随着含碳量的增加珠光体增多一点罢了。你的第一，二张图谱已经很标准，无需再上传图片。你还可以参照gb8493-87(一般工程用铸造碳钢金相）加以识别。再多说两句；1，正火后的产品合不合格不能以烧几个小时为标准，要以国标等级为准，锻打，铸造后的各类配件有时要烧8-10小时才能完全奥氏体化（很难相信是吗），------金相可以指导我们要烧多长时间。2，正火作为最终热处理时金相组织一定要达到要求，不然力学性能不合格，------假如900度保温5h不合格，可以用930度保温5h会合格的，温度高转变快，精心加减工艺参数组织不会粗大，仅供你参考。

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