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[求助] GCR15在810℃渗碳气氛中能否渗碳

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该用户从未签到

发表于 2013-12-20 13:19:14 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如题,求解。
同事认为能够渗入,
但气氛810度时碳黑极限小于工件碳含量

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-12-20 13:23:29 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 strom 于 2013-12-20 13:24 编辑

在900℃时能否达到2%CP,氧探头显示2%
是否正确
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该用户从未签到

发表于 2013-12-21 19:20:03 | 显示全部楼层
我认为不能渗碳,如你所述,810℃由于碳黑极限的限制,碳势比较低,但是同一个温度下,GCr15是不完全奥氏体化的,而且奥氏体中碳含量也较低。。。至于哪一个高,我无法确定,所以说,我认为还是存在渗碳的可能性的,但是,810℃温度低,碳势低,即使渗碳,也很微弱。
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签到天数: 37 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-12-22 18:07:18 | 显示全部楼层
你910度也是显示2.0的碳势吗,有可能是假碳势
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-12-23 15:29:39 来自手机 | 显示全部楼层
是的,显示2.0,富化气开的很大,该怎么调试呢?
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该用户从未签到

发表于 2013-12-23 16:04:22 | 显示全部楼层
可以在860-880℃做C N共渗。
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签到天数: 169 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-12-23 16:35:36 | 显示全部楼层
这种材料本来的含碳量就挺高的,还需要进行渗碳吗???
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-12-24 09:34:55 来自手机 | 显示全部楼层
leekeychen 发表于 2013-12-23 16:35
这种材料本来的含碳量就挺高的,还需要进行渗碳吗???

目的只是防止脱碳,但同事说能够渗入,。
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签到天数: 2497 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-12-24 12:16:21 | 显示全部楼层
strom 发表于 2013-12-24 09:34
目的只是防止脱碳,但同事说能够渗入,。

一个简单有效的方法做GCr15的试样或薄片进行称重法试验。供参考
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-12-24 16:49:39 | 显示全部楼层
加入稀土,可以渗进去的。这个是有条件的。
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该用户从未签到

发表于 2013-12-24 22:34:51 | 显示全部楼层
窦信胜 发表于 2013-12-24 16:49
加入稀土,可以渗进去的。这个是有条件的。

需要什么样的条件呢?
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签到天数: 1432 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-12-25 06:30:38 | 显示全部楼层
我觉得你应该先定碳。
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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-12-25 10:26:57 | 显示全部楼层
本人刚毕业,没有任何经验,以下纯属主观臆断,只是提出想法,希望大家一起探讨:

GGr15 碳含量已经在0.85%~1.05%之间了

1.渗碳是碳原子的扩散现象,扩散方向是从浓度高向浓度低。
810度不知道炉内碳势是否能达到0.85以上,如果达不到,肯定不能渗入。


2.根据铁碳相图,C在1148度在纯铁中最大溶解度也只是2.11%。
在从相图上看,纯铁在810度时C的溶解度应该是小于1.5%的。
而GGr15由于合金元素的影响,是否810度时的溶碳能力更加下降,很可能810度时最大溶碳能力小于本身的含碳量了。
这样的话应该也不能渗入碳吧。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-12-25 11:07:17 | 显示全部楼层
轴承钢零件渗碳是一种特殊工艺,目的是提高表面的接触疲劳强度。
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该用户从未签到

发表于 2013-12-25 13:06:47 | 显示全部楼层
810度不好渗碳,碳势应该达不到轴承钢的含碳量。
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签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-12-26 10:59:15 | 显示全部楼层
轴承钢的含碳量有多少,碳势可能难达到,改用氮化或软氮化,同样可以提高接触疲劳强度
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-12-26 11:01:18 | 显示全部楼层
study 发表于 2013-12-26 10:59
轴承钢的含碳量有多少,碳势可能难达到,改用氮化或软氮化,同样可以提高接触疲劳强度

这里有没有做轴承钢碳氮共渗的
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-12-26 11:11:40 | 显示全部楼层
你这是做球化退火 还是其它什么工艺?
感觉球化退火温度又有点高  
为什么选择810度?
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-12-26 11:16:44 | 显示全部楼层
理论上碳氮共渗是可以的
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该用户从未签到

发表于 2013-12-26 13:41:32 | 显示全部楼层
850度 0.9碳势 氨气0.2   时向50分钟  网带炉做表面硬度HRC60以上
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