求教GCr15球化退火后机加工困难的问题……

jxk1207 · 发表于 2013-5-3 14:58:23

本帖最后由 jxk1207 于 2013-5-3 15:31 编辑

我公司有一批GCr15原材料，在钻孔时发现部分加工困难，铁销成粉末状，其他则加工较为容易，铁销为条状，检查其硬度难加工件硬度在70-71.5HRB，易加工件在71-72HRB，硬度差异并不大，做金相分析，球化组织都是2-3级，现在对这个产品分析不出什么原因，所以来论坛请教下各位老师，为什么会出现那种切削时出现粉末状铁销的情况……

好吧，刚刚从轴承热处理专区学来了一些东西，貌似是因为球化退火时后面保温时间短了，导致有些珠光体的存在，所以才会出现这种情况……不知道对不对，

宝儿 · 发表于 2013-5-3 15:33:58

相比较同硬度中、低碳钢，GCr15球退后，碳化物较多地呈细小、弥散分布，另外，机加工中钻孔较其它加工困难，选用质量好的钻头可解决。

jxk1207 · 发表于 2013-5-3 15:42:45

宝儿发表于 2013-5-3 15:33
相比较同硬度中、低碳钢，GCr15球退后，碳化物较多地呈细小、弥散分布，另外，机加工中钻孔较其它加工困难， ...

可是原来没有出现过这种情况，而且，同批料也是有容易钻孔的也有不容易钻孔的……

fengzhonghenji · 发表于 2013-5-5 14:13:28

GCr15球化热处理的硬度怎么会是HRB70左右，而且球化等级会是2-3级？ JB/1255关于滚动轴承零件的热处理规定可是球化2-3级的话，硬度可是HRB88-94啊

宝儿 · 发表于 2013-5-6 12:09:47

jxk1207 发表于 2013-5-3 15:42
可是原来没有出现过这种情况，而且，同批料也是有容易钻孔的也有不容易钻孔的……

碳化物可能存在不均匀

jxk1207 · 发表于 2013-5-6 17:15:28

宝儿发表于 2013-5-6 12:09
碳化物可能存在不均匀

碳化物确实存在不均匀，但是没有出现偏聚、碳化物比较集中地情况，现在分析的是原因可能是珠光体的原因，不知道这是不是确切的原因，

jxk1207 · 发表于 2013-5-6 17:21:08

fengzhonghenji 发表于 2013-5-5 14:13
GCr15球化热处理的硬度怎么会是HRB70左右，而且球化等级会是2-3级？ JB/1255关于滚动轴承零件的热处理规定 ...

这个标准我已经看了，确实是这样规定的，不过对于硬度的检查是没有出错的，对于金相评级这方面，对照标准图片确实是2-3级，在评级过程中，重点放在了碳化物的大小和分布上，碳化物的尺寸和标准图片的2-3级是非常接近的，分布也没有存在偏聚的现象，现在怀疑某些地方可能是有珠光体存在，

跋涉者 · 发表于 2013-5-6 18:21:16

是不是化学成分各元素的含量出问题了。比如不利于加工的元素钒等。我是猜测的。

fengzhonghenji · 发表于 2013-5-7 11:45:21

碳化物三级的话是不是已经呈现网状了啊，粗大碳化物是不容易加工的

jxk1207 · 发表于 2013-5-7 11:58:46

fengzhonghenji 发表于 2013-5-7 11:45
碳化物三级的话是不是已经呈现网状了啊，粗大碳化物是不容易加工的

不是碳化物三级，而是球化组织三级，碳化物颗粒非常小，而且弥散分布的

马儿寺 · 发表于 2013-5-12 19:03:25

表面硬度是不是受脱碳影响，不会这么软吧！铁素体晶粒度也会对性能有影响。

taofans · 发表于 2013-5-18 14:42:14

球化组织不良有可能出现这种情况，很可能还会有一定的偏析

yangzhijian3 · 发表于 2013-5-18 15:52:44

1  表面是不是脱碳严重?这种材料不应是这个硬度!
2  如果硬度测试正确,也没有脱贫碳,请分析材料化学成分,是否有其它材料如40Cr混入!冷礅钢球化后也是球化组织,但炭化物的含量较少,硬度与你测的结果差不多,但轴承钢很难到这个硬度.
3  球化组织2-3级(按轴承钢标准)是很好的组织,硬度应在HB179--207之间,切削性能良好
4  如果在钻孔之前有冷挤压加工等,容易出现你讲的粉末情况

华海 · 发表于 2013-5-19 08:29:32

球化组织2-3级(按轴承钢标准)是很好的组织,硬度应在HB179--207之间,----正确！

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