40Cr，水淬，用什么办法防止开裂

乔永金 · 发表于 2013-6-16 18:10:04

790水淬500回火出来硬度大概是在30HRC左右

新手入门 · 发表于 2013-1-31 09:04:59

本帖最后由新手入门于 2013-1-31 09:16 编辑

用800--820度，先在空气中预冷至轴端边缘发黑再下水，出水温度大概200度。估计效果会好的多。楼主的装炉量是多大，以何种方式入水，注意观察是否是中间部分产品开裂？

zdw5678 · 发表于 2013-2-20 15:27:41

如果必须用水淬，那就把水温提高到60至80度吧，也许好些。你可以试试嘛。

浪翻云 · 发表于 2013-1-30 11:13:32

加点洗衣粉，100度的出水温度完全可以再提高。

wangguangeer · 发表于 2013-1-27 21:10:09

把水温提高到40-60度，应该可以，我们单位一直是这样做的

李坚 · 发表于 2013-1-27 19:21:21

加点PAG介质试一试，浓度12%左右。

zdw5678 · 发表于 2013-2-18 17:26:55

你可以试验将水温提高到60至80度，并用静止的水，也许会好些。

穿越黑洞 · 发表于 2013-2-19 21:10:28

伯龙马发表于 2013-1-28 15:38
资料表明，40Cr钢的Ac1点为743度，Ac3点为782度。40Cr钢在正常加热（820～840℃）后，油中冷却的淬透临 ...

多谢提供资料，受教了

穿越黑洞 · 发表于 2013-2-19 20:46:43

tom 发表于 2013-1-25 15:17
如果有校直设备，横着入水，间隙淬火。

间隙淬火我也用了，就还是没有解决这个开裂的问题

穿越黑洞 · 发表于 2013-2-19 20:54:44

华海发表于 2013-1-27 09:23
平行入水，入水三秒，出水三秒，反复至到冷透。

这样的方法淬火后硬度能达标吗？

穿越黑洞 · 发表于 2013-2-19 20:59:20

西渡高速钢发表于 2013-1-28 07:18
直径20长300的40cr棒料
这么小的细长件，热处理要求硬度是多少？是用于轴制品吗？
该产品热处理应该在控制 ...

我们这里用的是箱式炉，用于活塞杆的加工，你说的变形，确实很大的问题，但是变形是不能避免的。只是用油淬变形量小

穿越黑洞 · 发表于 2013-2-19 21:02:14

赵连杰发表于 2013-1-28 08:51
重要的是第一阶段的出水温度，你这么细的轴应该在5-8秒之间，然后空冷，在水冷，大概在150左右出水，应该 ...

材料买回来就直接淬火的，没有进行探伤。这个方法前面我也试过，效果不明显

爱协林 · 发表于 2013-2-1 09:16:27

预冷10秒左右放入水中

龙游河边人 · 发表于 2013-1-31 09:33:35

简单问题复杂化。明明油淬是标准工艺。却为了降点成本，浪费大家的时间又存在使用的隐患。这种不靠谱的做法只有垃圾的老板才能做得出来。智慧应该用在发明上，少用在仅仅牟利上。这才是大智慧。中国以前的智慧大多用在谋略上，靠挣到权谋利。其实是小聪明，得不偿失。

ltw369258 · 发表于 2013-1-31 16:47:47

总的原则是用800℃加热，出炉后适当预冷后淬火，控制冷却时间，可以保证不开裂。因具体要求情况不详，冷却时间无法确定。

十年工作两袖风 · 发表于 2013-1-31 09:13:48

楼主不要被各位的主意搞晕了，什么亚温啊，提前出水啊，肯定是管用的，但太过复杂，操作性差，以我厂的经验，30圆以下的40Cr，工艺里直接有规定是禁止淬盐水的，淬油或合成淬火剂吧。

luxueying2006 · 发表于 2013-1-28 09:34:39

亚温淬火没问题的，水淬处于临界淬透直径范围内，容易裂。

赵连杰 · 发表于 2013-1-28 08:51:51

穿越黑洞发表于 2013-1-25 15:41
你说的这个方法我去试了下，水-空-水，出水的温度大概是100℃，但是还是有裂开的

重要的是第一阶段的出水温度，你这么细的轴应该在5-8秒之间，然后空冷，在水冷，大概在150左右出水，应该可以，
还有，淬火之前探伤没？

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-1-28 08:57:13

配点科润的冷却液就解决了哦，不要冷透。

清溪鸣涧 · 发表于 2013-1-31 10:24:47

华海发表于 2013-1-27 09:23
平行入水，入水三秒，出水三秒，反复至到冷透。

亚温淬火很好的，但是对技术要求高，搞不好硬度低了。

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