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[求助] 棒料调质工件,心部硬度和调质组织应该在棒料的什么位置检测才是正确的?

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该用户从未签到

发表于 2013-1-19 04:43:37 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
难道你们的技术协议里面没有产品图吗,没有做检查协定书吗,不要拿什么国标说事,会吃亏的。
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该用户从未签到

发表于 2013-1-18 12:44:24 | 显示全部楼层
检查金相组织一般是零件产品要求的。主要看使用性能要求而定。具体到结构钢。如果没有特别的说明。以钢质模锻件调质金相标准为好。具体标准号可以查一下。
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该用户从未签到

发表于 2013-1-18 13:20:27 | 显示全部楼层
    一、棒料调质处理后,其硬化层深度受到大致三方面影响:1是材料本身的淬透性;2是棒料的直径;3是调质淬火温度等。因此,双方应有一个技术协议。
    二、硬度检测:1.可在去除脱碳层的棒料圆柱面上检测;也可在从棒料截取的横截面金相试片上的硬化层处检测(避免在脱碳层和淬硬层过渡区检测);心部硬度,按技术协议确定执行。
    三、金相组织检测:截取棒料的横截面10mm左右(截取时不可发生退火或过回火),然后在显微镜下观察淬硬层完全淬火的组织为索氏体(避免在脱碳层或过渡区观察)。
   
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签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-1-15 09:02:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
棒料调质后,所谓的调质硬度应该检测什么位置才是准确的,还有调质组织应该检测什么位置?不知道国标上有具体要求吗?

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-1-19 11:42:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 严超峰 于 2013-1-19 11:48 编辑

调质硬度检测一般根据材料的淬透性、现场设备技术能力、零件技术要求综合分析控制表面硬度和心部硬度,例如直径60mm的42CrMoH钢材质棒料可以控制表面硬度30-35HRC心部25-30HRC,硬度梯度差(表面硬度-心部硬度)△6HRC±1,调质金相组织控制按GB/T13320-2007图3进行评定,4级组织可认为淬火半马氏体组织回火状态,可根据现生产状况、材料淬透性进行控制,一般控制表面至据表面临界半径附近控制1-4级,尺寸大点的心部组织可以达7-8级,例如上述材料规格控制据零件表面20mm附近1-6级为调质合格组织,仅供参考。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-1-20 20:08:11 | 显示全部楼层
根据我们多年对调质件的硬度检测,我们一直参照国标GB18177与GB11354二个标准.调质金相标准1-2级合格.调质后的硬度层深度渗照GB18177一般为3-4mm的深度,所以4mm以外的表面检测才是正确的.
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该用户从未签到

发表于 2013-1-20 09:46:44 | 显示全部楼层
prq 发表于 2013-1-18 20:58
钢制模锻件是针对锻件的,楼主的是棒料?未必适用GB/T 13320-2007

棒料一般都是热轧的。其实就是一种特殊的锻件而已。所以运用是没问题的。有指定的例外。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-1-18 10:32:27 | 显示全部楼层
luzhen001 发表于 2013-1-18 08:57
现在的零部件,有好多不再是只检测外圆硬度即可的,好多都需要与整体的机械性能做配合

对于首样,是要做产品的寿命试验的。对于平时日常检测,测硬度即可了。
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签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-1-26 09:04:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 尚贺军 于 2013-1-26 09:07 编辑


这是GB/T 13320的取样内容。
标准附录A给了三种取样位置及组织等级实例,楼主可以参考看一下。

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-1-26 08:58:15 | 显示全部楼层
龙游河边人 发表于 2013-1-25 08:59
先问一句,你是做什么工作的。做过热加工没有?模锻件一般都是用棒料加热后锻造的。所以从要求的角度来说, ...

呵呵,见笑!
我是做热处理的,我个人觉得棒料不同于模锻件,模锻件的要求我觉得不适合轧制棒料
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该用户从未签到

发表于 2013-1-18 13:23:45 | 显示全部楼层
硬化层深度,应在技术协议中规定由表面侧至完全淬火区或是测至50%马氏体区。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-1-18 08:55:23 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2013-1-17 15:03
LZ说说你们是干什么的产品啊???

活塞杆产品,45#棒料调质后,机加工,中频感应淬火,外圆磨,抛光,电镀,抛光,成品,
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-1-18 08:57:27 | 显示全部楼层
浅浅 发表于 2013-1-17 15:51
我们公司的零件既有检测轴表面的,也有检测端面的。看零件在产品的功能来定吧。在我们公司检测位置是由设计 ...

现在的零部件,有好多不再是只检测外圆硬度即可的,好多都需要与整体的机械性能做配合
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-1-17 11:25:31 | 显示全部楼层
检测位置确实没有,需要大家踊跃讨论。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-1-18 09:30:22 | 显示全部楼层
luzhen001 发表于 2013-1-18 08:55
活塞杆产品,45#棒料调质后,机加工,中频感应淬火,外圆磨,抛光,电镀,抛光,成品,

个人感觉有三个标准可查:
JB/T 9204-2008  钢件感应淬火金相检验
JB/T 8118.2-1999  内燃机 活塞销 金相检验
JB/T 8837-2000  内燃机连杆螺栓金相检验
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-1-17 11:30:29 | 显示全部楼层
个人认为应以国标规定的最小淬透层深度为依据。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-1-17 11:34:52 | 显示全部楼层
这个在技术协议上应该明确规定吧!如果整个截面无法取样的话,一般我们是以0.5R处取样检测!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-1-17 11:35:55 | 显示全部楼层
FJG 发表于 2013-1-17 11:30
个人认为应以国标规定的最小淬透层深度为依据。

国标规定的最小淬透层深度???????
哪个标准?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-1-17 11:44:27 | 显示全部楼层
根据棒料的直径分别对待。能够淬透的,要求心部和表面一致;过粗无法淬透的,就要与客户在签订技术协议时约定好检测点。对于加工余量较大的,最好是先粗加工后再热处理,这样起码能保证表面合格。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-1-16 12:29:55 | 显示全部楼层
硬度检测一般是检测圆周面,检测之前将表面打磨,以满足硬度检测对表面粗糙度、水平度的要求。
金相取样没有具体要求,主要看你想检测什么,有条件可以取全厚度试样,一般的话就是利用力学试样截取金相试样。力学试样的取样和制样可以参考GB/T 2975.
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