请问关于一个调质的问题

wkee · 发表于 2012-10-22 10:35:19

我觉得出这种工艺的人虽然说搞笑，却是能把自己的责任推脱个干净（除了标注的油冷以外）。以为淬火温度和回火温度给的范围大。那么准确的时间也肯定包含里面了。那你是热处理专业厂家，至于准确温度是多少你自己想去，管我什么事。我只管要性能就好，就是他给的淬火方式和时间有些不靠谱。不知道怎么想的。

bwg11 · 发表于 2012-10-22 14:39:15

奇怪了，我们在这里谈的满热闹，怎么见不到LZ的答复呢？

rclch27 · 发表于 2012-10-22 10:08:00

工件的有效厚度，及形状结构你都没有说明，又如何能评价你的工艺行不行呢？
还有45钢一般不用油冷。据我所知，采用分级淬火(水淬油冷、水淬空冷)的为多数。保温时间200分钟，这个件有点大哦......

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-25 09:58:57

wang453 发表于 2012-10-24 21:19
楼主，我没有看懂你的工艺！能解释一下么？45#加热810-880，有这么大的范围么？你不害怕过烧么？200MIN，工 ...

45#钢加热到880并保温不会引起过烧

飘零风尘 · 发表于 2012-10-25 09:59:56

一个没有表达清楚的问题，引发的一帮专业或不太专业的激烈回复，:我也混个熟脸吧。

热带风暴 · 发表于 2012-10-25 08:21:42

此工艺设定比较大胆，有创见性，您不妨试试，若是成功的话，给我们大家分享分享经验。

mwmwmw · 发表于 2012-10-24 21:27:28

wang453 发表于 2012-10-24 21:19
楼主，我没有看懂你的工艺！能解释一下么？45#加热810-880，有这么大的范围么？你不害怕过烧么？200MIN，工 ...

代替楼主作答：

什么叫“过烧”？过烧指晶界产生氧化，880度能过烧？？？

貌似要980度以上才过烧吧？！

wang453 · 发表于 2012-10-24 21:36:21

mwmwmw 发表于 2012-10-24 21:27
代替楼主作答：

什么叫“过烧”？过烧指晶界产生氧化，880度能过烧？？？

你加我QQ185605078,具体我们在这上面聊

mwmwmw · 发表于 2012-10-24 21:06:03

本帖最后由 mwmwmw 于 2012-10-24 21:08 编辑

楼主的工艺没什么不正常，客户一点都不外行，给你们的余地很大，放心去做吧！！！

wang453 · 发表于 2012-10-24 21:19:03

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-10-24 21:21 编辑

楼主，我没有看懂你的工艺！能解释一下么？45#加热810-880，有这么大的范围么？你不害怕过烧么？200MIN，工件的有效厚度是多少？淬火油温50°，45#加热200MIN，这么厚的东西，能用油淬上硬度不？后面两个问题我更用不着解释了！

mwmwmw · 发表于 2012-10-24 21:19:47

本帖最后由 mwmwmw 于 2012-10-24 21:21 编辑

贝迪颐园发表于 2012-10-23 08:40
不好意思您说的淬火硬度也要看产品尺寸，意大利的45钢球头我们的淬火硬度56HRC左右，材质检测合格。

你说的是对的，20mm直径的45钢球淬至56HRC一点问题都没有（淬火硬度），小规格件油淬水淬差距并不大，我想也就1HRC左右。

看看一些人的观点貌似生吞了知识，肆意下定论并不好！

贝迪颐园 · 发表于 2012-10-24 18:01:40

qidian 发表于 2012-10-24 16:33
轮毂我做过的还算不少，油和淬火液相比油做出来的客户为什么能更认可点呢？为什么有些客户要求用油呢？ ...

你已经废话了，我前面的帖已经说明客户为什么要求用油。

沉默处理 · 发表于 2012-10-24 16:55:08

贝迪颐园发表于 2012-10-24 00:22
我看到这个帖大家就有嘲笑的意思，会不会人家是很多个品种，给了很几种工艺，楼主笼统一说大家群起起哄， ...

我觉得也是，这个论坛的味道变得怪怪的，大家都是在交流与学习，工艺制定出来若干人签字实施的，肯定是有它可取之处！
现在都是在一群所谓的热处理高工的带领下把别人的东西批的一文不值！这有意思吗？
也许你们嘲讽的不是工艺而是你们自己！

qidian · 发表于 2012-10-24 16:33:40

贝迪颐园发表于 2012-10-24 00:17
你不懂不怪你，8毫米1-4级是夸大吗？要不要观摩？更何况你不知道尺寸，不知道浓度，只能无语。

轮毂我做过的还算不少，油和淬火液相比油做出来的客户为什么能更认可点呢？为什么有些客户要求用油呢？冷却曲线观察下就懂了我就不废话了！

龙游河边人 · 发表于 2012-10-24 14:54:01

呵呵。不奇怪。对一般不太重视热处理的厂家。这种工艺很常见了。我厂里就做过。本来是40Cr材料的。由于成本关系，改成45号钢代替。比如厚3MM的板子可是我们是用的网带炉。只有快速淬火油，就870淬火，400回火，也能达到36HRC以上。不过不均匀性是存在的。我们现在就采用超速淬火油，效果要好一点

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-24 14:16:53

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-10-24 14:19 编辑

redeagles 发表于 2012-10-24 13:54
普通箱式电阻炉，淬火温度840/850，回火温度560/600，用的0号柴油！得到hb172/223!工件有效厚度150/200! ...

感谢补充和分享，没有什么不正常！淬火后硬度是否检测？在什么范围？

你提供的的情况，并不能有效证明楼主的工艺/技术是否科学、合理。

redeagles · 发表于 2012-10-24 13:54:16

孤鸿踏雪发表于 2012-10-24 13:45
“我们做出来的回火硬度，172/223”，你的加热设备？淬火温度多高？也是淬油吗？什么温度回火得到172 ...

普通箱式电阻炉，淬火温度840/850，回火温度560/600，用的0号柴油！得到hb172/223!工件有效厚度150/200! 难道这不正常么？

redeagles · 发表于 2012-10-24 13:43:14

孤鸿踏雪发表于 2012-10-23 17:53
建议你看清题木给出的若干条件在回答问题！

请问，你的45#钢810~880淬油，520~600回火，硬度多 ...

我们做出来的回火硬度，172/223！题目也许我没看清！只是感觉大家好像都有嘲讽的意思，只是感觉这样不好！我们这是不打淬火硬度的，所以淬火的硬度为不知道！

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-24 13:45:23

redeagles 发表于 2012-10-24 13:43
我们做出来的回火硬度，172/223！题目也许我没看清！只是感觉大家好像都有嘲讽的意思，只是感觉这样不好 ...

“我们做出来的回火硬度，172/223”，你的加热设备？淬火温度多高？也是淬油吗？什么温度回火得到172/223HBS的硬度？

chenlin · 发表于 2012-10-24 00:45:13

这个论坛的味道变了，一帮自以为是的砖业人士老是奚落刚进热处理行业的人，你们不也是从不懂到懂的？说不定人家其他地方的造诣很高，只是想了解下热处理，大家这个态度合适吗？

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