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[求助] 请问大家一个常见关于氧化的问题

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签到天数: 187 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-8-28 16:59:52 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
我觉得这两个过程都产生,而且氧化的程度都比较大,相对来说可能会有些差异,根据自己经验应该是炉内加热过程更多。但讨论这两个氧化过程谁多谁少意义不大。因为如果他们两个后续有加工都不要紧,如果后续无加工都很要紧。

该用户从未签到

发表于 2012-8-29 08:01:47 | 显示全部楼层
六百度以上氧化皮明显增多

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-8-29 08:52:25 | 显示全部楼层
对的,我们的设备属于调质线,加热炉氧化皮比较多,出炉时由于冷热交换,氧化皮爆掉,淬火过程中落掉大部分,少部分在回火过程中重新被加热,氧化皮在回火炉内也会产生,所以回火炉内如果底部有布置加热元件的话需要加盖板,薄一点就行,主要防止氧化皮对加热元件的损坏。

该用户从未签到

发表于 2012-8-29 22:15:18 | 显示全部楼层
调质 发表于 2012-8-26 17:42
前提是在没有保护气氛下,氧化程度是温度起主要作用,500度以上氧化加剧,每升高100度,氧化加剧10倍,出炉 ...

支持此专家观点,氧化主要在500度以上发生的

签到天数: 313 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-8-30 08:41:36 | 显示全部楼层
钢铁的氧化在绝对零度以上任何温度下都会发生,只不过在500度以上已经能明显能观察得到。
因此氧化皮主要在炉内产生,你看见出炉才有氧化皮的现象是因为钢件出炉淬火,冷却时由于氧化皮与钢铁的热膨胀系数不一样,导致氧化皮从钢铁基体剥落。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-8-30 09:21:58 | 显示全部楼层
在空气加热炉中,工件加热保温时间长,氧气脱碳层就厚;对比工件从渗碳炉出炉可看出。

该用户从未签到

发表于 2012-8-30 10:55:58 | 显示全部楼层
这两个步骤都是易产生氧化的步骤,所以,一般无保护炉子加热时,工件保温时间足够即可;淬火时要迅速淬至淬火液里。

该用户从未签到

发表于 2012-8-31 00:47:27 | 显示全部楼层
  当然是在炉中加热时产生的氧化及脱碳现象.调质件一般都留有精加工量的足以将其加工掉的.若想避免其产在你的井式炉中滴些甲醇不就解决问题了吗.

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-8-31 08:27:50 | 显示全部楼层
炉内加热保温时间长氧化皮就厚啊,我看到过10mm厚的钢锭氧化皮

该用户从未签到

发表于 2012-8-31 08:52:01 | 显示全部楼层
炉内的吧。。。。。。。。。。。。。。。。我出炉时就看到很多氧化皮子。

该用户从未签到

发表于 2012-8-31 15:01:00 | 显示全部楼层
炉内加热保温过程中产生的氧化多
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