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楼主: 拓荒者的

[求助] 35CrMo淬火拉力问题,求解

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发表于 2012-8-12 07:19:14 来自手机 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
790512as 发表于 2012-8-10 11:44
这种材料淬火效果很好啦,怎么可能硬度差异这么大,如果不是材料有问题,可以肯定是工艺有问题。还有就是建 ...

35CrMo的淬透效果应该没有那么好吧 应该也就是比40Cr强那么一些 截面稍大一点的工件我们公司都采用双液淬火 对于楼主的问题 建议降低回火温度 延长回火时间 个人观点 仅供参考

签到天数: 1564 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-8-12 09:26:46 | 显示全部楼层
zhydongchen1 发表于 2012-8-12 07:19
35CrMo的淬透效果应该没有那么好吧 应该也就是比40Cr强那么一些 截面稍大一点的工件我们公司都采用双液淬 ...

这种材料有普通油淬就可以,关键是你硬度表里不一,这才是重点。拉力怎么可能达到。你讲的回火时间对改善性能是有帮助,但要硬度表面和心部一样,且表面不要有增碳现象。

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发表于 2012-8-15 22:01:02 | 显示全部楼层
拓荒者的 发表于 2012-8-7 09:39
淬火油温度上面显示是55摄氏度

问题还是没解决望高手支招咱们学习

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发表于 2012-8-15 22:09:37 | 显示全部楼层
你用网带炉零件是平铺摆放开的吗?从你的工艺上看工艺温度和保温时间是差不多的了,估计是零件装得太实了,加热不充分

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发表于 2012-8-15 22:20:28 | 显示全部楼层
srcjz 发表于 2012-8-15 22:09
你用网带炉零件是平铺摆放开的吗?从你的工艺上看工艺温度和保温时间是差不多的了,估计是零件装得太实了,加热 ...

能围绕1080上的抗拉   HRC35..39     10.9级螺栓给个工艺么?

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发表于 2012-8-16 18:01:17 | 显示全部楼层
790512as 发表于 2012-8-12 09:26
这种材料有普通油淬就可以,关键是你硬度表里不一,这才是重点。拉力怎么可能达到。你讲的回火时间对改善 ...

材料35CrMo直径30MM硬度心部34.表面37   组织2级    10.9的螺栓   抗拉1070达不到要求啊    谁知道10.9的螺栓什么标准?

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发表于 2012-8-16 22:13:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 srcjz 于 2012-8-16 22:14 编辑
qidian 发表于 2012-8-15 22:20
能围绕1080上的抗拉   HRC35..39     10.9级螺栓给个工艺么?


朋友你上传的金相有明显的块状铁素体,说明零件淬火时未热透,零件心部还远远未达到工艺设定温度就入油了,所以就造成零件表面硬度高一点,心部硬度低,你的表面硬度才HRC35,当然整体抗拉强度不够1080MPa,你可以查下GB1172黑色金属强度和硬度换算值,1080MPa应该对应的HRC36以上。你用网带炉的话,如果设备加热空间的炉温是正常的前提下,注意零件的摆放方式,不要堆在一起,散开些,同时工艺设定淬火温度可以上调10℃,回火温度下调20℃,网带走速再慢点使保温时间达到2h。

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发表于 2012-8-16 23:25:41 | 显示全部楼层
srcjz 发表于 2012-8-16 22:13
朋友你上传的金相有明显的块状铁素体,说明零件淬火时未热透,零件心部还远远未达到工艺设定温度就入油 ...

材料35CrMo直径30MM硬度心部34.表面37   组织2级    10.9的螺栓   抗拉1070达不到要求啊    请问10.9的螺栓什么标准?客户要求35..39HRC  抗拉1080上..10.9螺栓

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-8-19 20:39:57 | 显示全部楼层
看了你的金相图谱和工艺,我认为还是加热不足,另外紧固件淬火前是要进行球化处理的,球化率4-6级。这样才能保证加热组织的均匀性。不知你们那里做没做这项工作。我们10.9级35CrMo螺栓回火工艺是520度。硬度在HRC34-37.

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-8-19 21:27:00 | 显示全部楼层
朋友你上传的金相有明显的块状铁素体,说明零件淬火时未热透,零件心部还远远未达到工艺设定温度就入油了,所以就造成零件表面硬度高一点,心部硬度低,你的表面硬度才HRC35,当然整体抗拉强度不够1080MPa,你可以查下GB1172黑色金属强度和硬度换算值,1080MPa应该对应的HRC36以上。你用网带炉的话,如果设备加热空间的炉温是正常的前提下,注意零件的摆放方式,不要堆在一起,散开些,同时工艺设定淬火温度可以上调10℃,回火温度下调20℃,网带走速再慢点使保温时间达到2h。

    写的很好客观详细  那里的朋友

签到天数: 279 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-8-21 07:15:43 来自手机 | 显示全部楼层
我们的工艺是870﹡95分,550﹡85分。

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发表于 2012-8-21 16:49:34 | 显示全部楼层

RE: 35CrMo淬火拉力问题,求解

wkee 发表于 2012-8-8 15:49
给你一个偏门的方法,如果不要求硬度的前提下,HB硬度越高,抗拉强度越高。你明白吧,你那个师傅告诉你的办 ...

但是光抗拉强度高了,又可能出现冲击韧性不合格呢

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-8-22 08:44:19 | 显示全部楼层
dknight313 发表于 2012-8-21 16:49
但是光抗拉强度高了,又可能出现冲击韧性不合格呢

取舍问题,你要是冲击高了抗拉低了就牺牲冲击提高抗拉。鱼与熊掌很难兼得。你要想完美的得到好的性能,要从冶金那一步就开始注意。热处理可管不了那么多!

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 楼主| 发表于 2012-8-23 10:10:50 | 显示全部楼层
srcjz 发表于 2012-8-16 22:13
朋友你上传的金相有明显的块状铁素体,说明零件淬火时未热透,零件心部还远远未达到工艺设定温度就入油 ...

好的,谢谢。估计就是这个问题

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 楼主| 发表于 2012-8-23 10:26:22 | 显示全部楼层
热处理技师 发表于 2012-8-19 21:27
朋友你上传的金相有明显的块状铁素体,说明零件淬火时未热透,零件心部还远远未达到工艺设定温度就入油了, ...

这个问题已经纠急很久了 ,改善工艺,肯定会好的

该用户从未签到

发表于 2012-8-23 18:53:33 | 显示全部楼层
拓荒者的 发表于 2012-8-23 10:26
这个问题已经纠急很久了 ,改善工艺,肯定会好的

你不纠结谁纠结 运气这么差   就连拉力机都不准
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