高频直缝焊管热处理弯曲问题

xwf2004

1、钢管为高频直缝焊管，规格108*4，长度2500.整体淬火后20%出现明显弯曲。
2、双层焊管，外径100，总厚度6，长度2600，直线焊缝180度错开，整体淬火后50%弯曲，最大弯曲量10mm.

弯曲量过大，采用缓热、调整冷却速度、降低或提高淬火温度、时间，都无法使弯曲率降低，初步来判定是焊缝的影响，无缝管没有此问题。
不知如何有效解决此弯曲问题，请各位专家请教。

渤海管件

问题1、108*4高频直缝焊管因为焊缝应力和焊管托辊间距影响，本身就存在弯曲倾向，整体淬火后受挠度和热效应影响弯曲是很常见的，也是常规的。因此在淬火时要考虑淬火方式和工艺，最必要的是淬火后要有防弯曲工装或在线矫直机。
问题1可以看出你有2个工艺的不足：
1）淬火工艺有问题：108*4，长度2.5米的钢管整体淬火无法设置防变形夹持工装，不能有效的防止焊管淬火弯曲；整体淬火后无法实现在线整形也是整体淬火工艺的弊端，希望你能调整淬火工艺，或研究防变形夹持工装。
2）没有矫直设备，热矫直机和冷矫直机是小口径焊管的必备之物，108*4配备冷矫直机就可以，可以有效的矫直焊管，并在矫直过程中使焊管释放残余应力。
问题2双层焊管直线焊缝180度错开，是焊缝的偏转现象，是定径辊调整不当造成的，可以通过双向定径辊调整来改变。同时定径辊调整不当造成的焊缝的偏转还增强了焊管整体的残余应力堆积，在淬火前段的加热过程，因为热影响应力释放造成弯管未淬水就弯曲了，淬火时释放未完全的点、或块因为急冷形成了硬点、或硬块致使弯曲变形二次产生并在“冷却过程中”固形。
问题1可以看出你有2个不足：
1）焊缝偏转应即使停机调整。
2)没有找到原因就冒然处理，属于野蛮指挥，作为焊管的工艺工程师是绝对不允许的。应该分析问题的直接原因从源头分析。问题的源头出在焊管的整体残余应力未释放上，也可以狭隘的理解成是焊缝偏转上，但问题已经产生了，并且当时没有防范及纠正且这个过程是不可拟的，那就要在淬火弯曲后对焊管的整形中考虑残余应力的释放，因此只能通过热矫直来实现，热矫直温度根据材料制定。

希望对你有用