大件专家进来看看

dfswrfpgs

2009119 发表于 2012-7-10 12:20
渗碳层做到0.6MM，然后快油冷却就好了呀，还是比较稳定的。如果用水淬硬度更好上去，可变形量较大。

谢谢张工！请问淬火的温度是多少？淬火油是什么牌号的？

2009119

dfswrfpgs 发表于 2012-7-10 16:55
谢谢张工！请问淬火的温度是多少？淬火油是什么牌号的？

我们油是自己调配的。渗层0.6-0.65MM，有效硬化层深为0.45 HV550处，硬度自然能到HRC58-62，不过有少量软块存在。

dfswrfpgs

2009119 发表于 2012-7-11 12:22
我们油是自己调配的。渗层0.6-0.65MM，有效硬化层深为0.45 HV550处，硬度自然能到HRC58-62，不过有少量软 ...

谢谢张工！你们自己调配淬火油，真了不起！

tom

老热工 发表于 2012-7-8 22:24
20CrNiMo、20CrMo、20CrMnTi低碳钢淬（盐）水是不裂的，我们用了二十多年，硬度40~45HRC，没问题。

像你这种“专家”，拜托积点德不要误导初学者好不好？20CrNiMo、20CrMo、20CrMnTi这类材料通常表面要渗碳（材料特性），你说表面渗碳之后变成过共析钢还能淬水、盐水吗？在前面一个帖子我列举以前单位一个主管忽悠领导，你当时就抬杠，现在看来你不是存心要抬杠，是要误导人！

逻辑思维

2009119 发表于 2012-7-11 12:22
我们油是自己调配的。渗层0.6-0.65MM，有效硬化层深为0.45 HV550处，硬度自然能到HRC58-62，不过有少量软 ...

20CrNiMo心部硬度要达到40～45HRC,看来淬油是有困难，而表面又是经过渗碳，若淬水及容易发生开裂和变形。建议楼主更换材料吧。用20CrMnMO应该能达到，若用17Cr2Ni2Mo则会更好了。

2009119

2009119 发表于 2012-7-7 19:41
这是一个45#  壁厚为7MM 以前大批量淬火都可以淬硬  但近一批怎么都淬不硬：油淬两端HRC52-54中间只有HR ...

这个板己经有厂家试过，用4%的PAG水溶液也无法将硬度淬均匀，中间还有40HRC不到的。有家客户用盐水淬火，结果开裂

tshyj

xahaug 发表于 2012-7-6 13:37
45#、40CrMo我做过最大的直径为1500mm工件淬火！！！用水淬是可以达到的。

45#、40CrMo我做过最大的直径为1500mm工件淬火？好像这么大直径的工件不会用45钢吧？也许我是孤陋寡闻。

xahaug

tshyj 发表于 2012-7-11 17:47
45#、40CrMo我做过最大的直径为1500mm工件淬火？好像这么大直径的工件不会用45钢吧？也许我是孤陋寡闻。

那你说用什么材料呢？先生？？

tshyj

大直径的轴类一般是轧辊类或者是汽轮机，电机的轴类，对强度有专门的要求，冷轧辊和热轧辊的要求也不相同，材料也不相同。热处理手册第二分册中大件热处理部分是原一重，二重技术人员工作的总结，建议看看可能会对你有帮助。

510355098

我公司专门做大型的风电转子、汽轮机转子、水轮机转子的。重量都是在10吨以上重。针对大件的淬透性问题，人家专门有相应的机械性能要求。要零件淬透是不可能的，很多时候就是别人规定回火温度不能低于多少度并且要保证达到某个机械性能。

yantingyong

45# 外径1500mm内径900mm左右850℃水淬油冷480-500摄氏度回火表面硬度HB300左右

510355098

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-5 15:18
我做过专门试验，水淬，不开裂！但未经反复验证。

我做过大量的试验，试样直径在20-40MM水淬不会开裂。但是淬硬层太浅。直径30mm的试样淬水后表面硬度在450HB左右，500度回火后表面硬度在360HB左右，而心部硬度只有280HB左右。

jealin000

这个水淬没有问题:):):):)